[發(fā)明專(zhuān)利]一種轉(zhuǎn)爐渣鐵護(hù)爐工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210342258.0
• 申請(qǐng)日: 2012-09-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102888486A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧建新;閆忠鋒;劉占玲;馮繼翔;馮建航;孫貴平;祁立國(guó);閆衛(wèi)兵;孫曉明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21C5/28
• 分類(lèi)號(hào): C21C5/28
• 代理公司: 石家莊冀科專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐渣鐵護(hù)爐工藝，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，濺渣護(hù)爐已經(jīng)成為了轉(zhuǎn)爐日常生產(chǎn)中維護(hù)爐襯的主要手段，在采用了濺渣護(hù)爐方法后，轉(zhuǎn)爐爐齡從原來(lái)的上千爐提高到了上萬(wàn)爐。一般情況下，提高爐齡，耐火材料的單耗會(huì)相應(yīng)降低，鋼的成本隨著降低，并有利于均衡生產(chǎn)，但是，爐齡超過(guò)合理的限度之后，就要過(guò)多的依靠增加補(bǔ)爐次數(shù)提高爐齡，這樣會(huì)適得其反，不僅噸鋼成本上升，由于護(hù)爐時(shí)間的增加，雖然爐齡有所提高，但是對(duì)鋼產(chǎn)量卻產(chǎn)生了影響。隨著濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，轉(zhuǎn)爐爐襯的熔池、耳軸、后大面部位得到了較好的維護(hù)，但是轉(zhuǎn)爐爐襯的前面（俗稱轉(zhuǎn)爐爐襯的前大面），因受到兌鐵水，加廢鋼，倒?fàn)t鋼水的機(jī)械沖刷，是相對(duì)于轉(zhuǎn)爐爐襯其他部位侵蝕較為嚴(yán)重的部位，單靠濺渣護(hù)爐技術(shù)解決不了前大面侵蝕較為嚴(yán)重的問(wèn)題，轉(zhuǎn)爐前大面的維護(hù)工藝成了提高經(jīng)濟(jì)爐齡的限制性環(huán)節(jié)，因此，轉(zhuǎn)爐護(hù)爐一直在使用著傳統(tǒng)的補(bǔ)爐料補(bǔ)爐技術(shù)，就是為了解決轉(zhuǎn)爐爐襯前大面侵蝕較為嚴(yán)重的問(wèn)題，但對(duì)煉鋼的成本，轉(zhuǎn)爐、連鑄機(jī)的作業(yè)率產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。目前，采取的有效解決方法是：一是降低轉(zhuǎn)爐的經(jīng)濟(jì)爐齡，在不用補(bǔ)爐料補(bǔ)爐之前，就開(kāi)始換爐襯，一般爐齡能達(dá)到一萬(wàn)爐左右，另一種方法是損失成本，利用補(bǔ)爐料補(bǔ)爐，提高爐齡。兩種方法都存在著嚴(yán)重的不足，浪費(fèi)了耐材（爐襯磚、補(bǔ)爐料）資源，不利于資源的可持續(xù)性發(fā)展；第一種方法降低了轉(zhuǎn)爐的經(jīng)濟(jì)爐齡，第二種方法更不可取，提高了轉(zhuǎn)爐的成本，降低了轉(zhuǎn)爐的作業(yè)率，惡化了鋼水質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種轉(zhuǎn)爐渣鐵護(hù)爐工藝，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)作業(yè)率，減少補(bǔ)爐時(shí)間和補(bǔ)爐頻次，連鑄機(jī)不用停機(jī)，提高轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟(jì)爐齡，提高補(bǔ)爐效果和爐襯壽命，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，提高資源的利用效率，消除補(bǔ)爐后對(duì)冶煉和鋼水質(zhì)量的負(fù)面影響，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

本發(fā)明技術(shù)方案是：

一種轉(zhuǎn)爐渣鐵護(hù)爐工藝，包含如下步驟：①首先準(zhǔn)備生鐵塊，把轉(zhuǎn)爐出完鋼水后的爐爐渣全部留下；②然后轉(zhuǎn)爐向轉(zhuǎn)爐爐襯的前面傾斜，用天車(chē)把準(zhǔn)備好的生鐵塊勻速倒入轉(zhuǎn)爐的爐渣中，同時(shí)，轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐，加大轉(zhuǎn)爐傾斜，轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐和天車(chē)倒生鐵塊的過(guò)程互相匹配，使生鐵塊均勻分布在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面；③向傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)倒完生鐵塊，轉(zhuǎn)爐停留在該位置一分鐘，然后向上搖起轉(zhuǎn)爐到垂直方向，開(kāi)始濺渣護(hù)爐。本發(fā)明出完一爐鋼后，即實(shí)現(xiàn)了渣補(bǔ)維護(hù)轉(zhuǎn)爐的前面，又能實(shí)現(xiàn)濺渣護(hù)爐，充分利用了爐渣的作用和轉(zhuǎn)爐冶煉產(chǎn)生的渣量。轉(zhuǎn)爐爐襯前面侵蝕的形狀就是一個(gè)大面積的深坑，本發(fā)明就是用生鐵塊和爐渣把這個(gè)深坑和周?chē)钭?，起到了維護(hù)爐襯的作用。

所述的準(zhǔn)備生鐵塊，為了保證渣鐵充分冷凝粘連在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面上，根據(jù)爐渣和生鐵的密度（爐渣的密度在3.5?t/m³-4.0t/m³，生鐵塊的密度在7.8?t/m³）以及轉(zhuǎn)爐爐襯的前面的侵蝕情況，渣鐵補(bǔ)爐使用的生鐵塊的重量是轉(zhuǎn)爐的爐渣重量的30-50%，轉(zhuǎn)爐爐襯的前面侵蝕較嚴(yán)重是，取上限，這樣才能保證部分爐渣和生鐵塊冷凝粘連在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面，預(yù)留部分爐渣的量才能夠達(dá)到濺渣護(hù)爐的要求。

所述倒生鐵塊時(shí)轉(zhuǎn)爐傾斜的角度，倒生鐵塊轉(zhuǎn)爐的角度必須能夠保證生鐵塊直接到達(dá)轉(zhuǎn)爐爐襯的前面，侵蝕最重的位置，然后緩慢往下?lián)u爐，使生鐵塊從里往外均勻分布在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面的爐渣中，倒生鐵塊轉(zhuǎn)爐的起始角度控制在40-60度，以轉(zhuǎn)爐垂直是0度計(jì)。所述的生鐵塊為常溫生鐵塊。

轉(zhuǎn)爐爐渣必須化透，不能有結(jié)砣現(xiàn)象，也不能太稀，保持流動(dòng)性，達(dá)到濺渣護(hù)爐要求的爐渣就行，這樣才能保證渣鐵護(hù)爐的質(zhì)量。另外倒?fàn)t過(guò)程盡量多留爐渣，本發(fā)明預(yù)留部分爐渣的量才能夠達(dá)到濺渣護(hù)爐的要求。

本發(fā)明原理是：轉(zhuǎn)爐在冶煉過(guò)程中爐襯形成了侵蝕層，常溫（夏季環(huán)境溫度25℃，冬季環(huán)境溫度0℃）生鐵塊倒入爐渣中，具有流動(dòng)性的爐渣填充到生鐵塊所形成的空隙中，迅速降溫（出完鋼后的爐渣溫度在1450℃左右）析出硅酸二鈣、硅酸三鈣、氧化鎂等高熔點(diǎn)物質(zhì)粘結(jié)項(xiàng)，生鐵中含4.0%的碳，起到了骨架支撐的作用，這樣高熔點(diǎn)的爐渣和生鐵塊就形成了一個(gè)堅(jiān)硬、致密的保護(hù)層，冷凝粘結(jié)到受侵蝕的爐襯上，起到了保護(hù)爐襯的作用，這樣形成的爐襯保護(hù)層，抗侵蝕能力強(qiáng)，一般本發(fā)明渣鐵護(hù)爐一次，能夠使用48小時(shí)。