[發(fā)明專利]連接件的加工模具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210341894.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-17
• 公開（公告）號(hào): CN102847804A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明;張煜;張良會(huì)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市隆旌汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D45/04
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種連接件的加工模具。

背景技術(shù)

連接件是汽車、電動(dòng)工具等行業(yè)常用的一種金屬零部件，目前都是采用沖壓拉伸模具來生產(chǎn)連接件，由于傳統(tǒng)的沖壓拉伸模具只能對(duì)連接件進(jìn)行拉伸成形，不能對(duì)已拉伸成形后的連接件四周的壓料余邊進(jìn)行切邊，所以目前都是將拉伸成形后的連接件再放入沖床中進(jìn)行壓料余邊的切除。上述加工過程的缺點(diǎn)是：人們需要將拉伸成形后的連接件在沖床中進(jìn)行四次切邊工序才能得到最終產(chǎn)品，由于在沖床中對(duì)連接件的四次切邊操作都是獨(dú)立的，這樣不僅很難保證每個(gè)連接件成品的切邊精度，而且也增大了由于工人操作不當(dāng)造成的材料損耗，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可以提高工作效率、在縮短了操作工序的同時(shí)，又能提高連接件的整體加工精度的連接件的加工模具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：所述的連接件的加工模具，包括：上模座，下模座，固定于下模座頂部且中部設(shè)有腔室的凹模板，固定于上模座底部且可以伸入凹模板腔室中的拉伸凸模，以及能與凹模板頂部表面相壓合的壓料板，所述壓料板通過活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)與上模座活動(dòng)連接，在上模座與拉伸凸模之間固定有底部外邊緣為刃口的切邊凸模；在凹模板的腔室的上邊沿設(shè)置有倒角，在凹模板的腔室的底部活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)脫與斜面成型入子，所述內(nèi)脫的上表面、斜面成型入子的上表面、與腔室的內(nèi)壁共同圍成成形模腔，當(dāng)拉伸凸模下行至成形模腔中完成對(duì)連接件的沖壓時(shí)，切邊凸模的刃口正好與腔室的上邊沿相對(duì)切；在下模座上還設(shè)置有可以使內(nèi)脫沿豎直方向上升的向上移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，前述的連接件的加工模具，其中：所述的活動(dòng)連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在上模座上均勻設(shè)置有至少三個(gè)貫通上模座的第二階梯形通孔，在壓料板的頂部固定有第二T形導(dǎo)桿，第二T形導(dǎo)桿活動(dòng)穿過第二階梯形通孔，在自由狀態(tài)下，第二T形導(dǎo)桿上端的T形頭端卡在第二階梯形通孔中的階梯面上。

進(jìn)一步地，前述的連接件的加工模具，其中：在上模座與壓料板之間的第二T形導(dǎo)桿上套裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧使壓料板始終具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。

進(jìn)一步地，前述的連接件的加工模具，其中：所述向上移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在下模座底部固定有豎向絲桿，豎向絲桿的外端設(shè)置有鎖緊螺母，位于鎖緊螺母與下模座之間的豎向絲桿上從上至下依次活動(dòng)設(shè)置有上頂板、彈力橡皮與下頂板，所述上頂板與下頂板呈上下夾持狀頂壓著彈力橡皮，上頂板的頂部與推桿的一端相連接，推桿的另一端活動(dòng)穿過下模座后與內(nèi)脫相固定。

進(jìn)一步地，前述的連接件的加工模具，其中：上模座與下模座之間還設(shè)置有可以將拉伸凸模順利導(dǎo)入凹模板腔室的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在上模座底部固定有導(dǎo)柱，在下模座上固定有導(dǎo)套，導(dǎo)柱向下正好進(jìn)入導(dǎo)套。

進(jìn)一步地，前述的連接件的加工模具，其中：在上模座上還設(shè)置有可以將連接件與拉伸凸模相脫離的脫料機(jī)構(gòu)，所述脫料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：在相互固定連接的上模座、切邊凸模、拉伸凸模上設(shè)置有同時(shí)貫通三者的第一階梯形通孔，第一階梯形通孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有第一T形桿，在自由狀態(tài)下，第一T形桿的下端穿過拉伸凸模底面，并且所述第一T形桿上端的T形頭端會(huì)卡在第一階梯形通孔中的階梯面上。

通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明具有在縮短了操作工序的同時(shí)，又能提高連接件的整體加工精度的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的連接件的加工模具處于開模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的連接件的加工模具處于閉模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。