[發(fā)明專利]垃圾瀝濾液生化處理出水用于垃圾焚燒爐尾氣處理的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210341734.7
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102814117A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 全學(xué)軍;程治良;朱新才
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶理工大學(xué)
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/68
• 代理公司: 重慶華科專利事務(wù)所 50123
• 代理人: 康海燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于垃圾瀝濾液生化處理出水資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及垃圾瀝濾液生化處理出水用于垃圾焚燒爐尾氣處理的方法。

背景技術(shù)

隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、城市化進(jìn)程加快，城市垃圾產(chǎn)量猛增，垃圾圍城現(xiàn)象日益嚴(yán)峻，已成為城市發(fā)展的一大障礙，引起了各國政府高度重視。目前，城市垃圾的處理主要有衛(wèi)生填埋、焚燒、堆肥。其中，垃圾焚燒處理因具有占地少、減量顯著、可回收其中熱能發(fā)電等優(yōu)點，而被大力推廣應(yīng)用，并逐漸成為我國大型城市垃圾處理的主流技術(shù)。

我國城市生活垃圾水分含量高，導(dǎo)致熱值偏低，普遍在4000～7000?kJ·kg^-1之間，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家8400～17000?kJ·kg^-1的垃圾熱值。為提高熱值，垃圾在入爐焚燒前，一般會在貯坑中停留2-7?d，以使垃圾充分發(fā)酵脫水，因而產(chǎn)生了大量垃圾瀝濾液（也稱垃圾滲濾液）。垃圾瀝濾液具有成分復(fù)雜、有機(jī)污染物和重金屬含量高等特點，對地表水和地下水造成嚴(yán)重污染，進(jìn)而影響人類健康。因而，垃圾瀝濾液的無害化處理對于垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的推廣應(yīng)用至關(guān)重要。

目前，垃圾瀝濾液的處理主要有生物法、化學(xué)法和物理法。其中，生物法因處理成本低而被廣泛用于垃圾瀝濾液處理，但垃圾瀝濾液生化處理出水，色度依然較高、COD(化學(xué)需氧量，Chemical?Oxygen?Demand)仍在1000?mg·L^-1左右，氨氮濃度也比較高，無法達(dá)標(biāo)排放，主要是因為其中還含有一些難生物降解的有機(jī)污染物。化學(xué)法，如臭氧氧化法、TiO₂光催化法、Fenton法等高級氧化技術(shù)（Advanced?Oxidation?Processes，AOPs）被認(rèn)為是處理難生物降解有機(jī)物的有效方法，它主要通過產(chǎn)生大量羥基自由基（·OH）等活性氧化物質(zhì)的方式來氧化降解廢水的有機(jī)物污染物。然而，研究表明，由于垃圾瀝濾液水質(zhì)復(fù)雜且富含自由基清除劑的Cl^-等陰離子，AOPs處理垃圾瀝濾液效果大大降低。物理法，如膜處理技術(shù)常用于垃圾瀝濾液生化處理出水的深度處理，但其生化處理出水中存在大量穩(wěn)定生物膠體物質(zhì)，膜易被污染和堵塞，造成處理成本很高。因此，尋找經(jīng)濟(jì)實用的垃圾瀝濾液生化處理出水技術(shù)十分必要。本發(fā)明在系統(tǒng)分析表征了垃圾瀝濾液生化處理出水成分，結(jié)合垃圾焚燒爐尾氣中酸性成分組成特點，并進(jìn)行實驗研究的基礎(chǔ)上，提出了基于資源化利用的垃圾瀝濾液生化處理出水用于垃圾焚燒爐尾氣處理的方法。該方法既可以解決垃圾瀝濾液生化處理出水的深度處理的高成本問題，又可以代替該過程的工業(yè)用水，節(jié)約尾氣處理成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種基于資源化利用思路的垃圾瀝濾液生化處理出水用于垃圾焚燒爐尾氣處理的方法，以解決垃圾瀝濾液生化處理出水的深度處理的高成本問題，又可以代替工業(yè)用水，節(jié)約垃圾焚燒爐尾氣處理成本。

本發(fā)明提供的垃圾瀝濾液生化處理出水用于垃圾焚燒爐尾氣處理的方法，具體采用現(xiàn)行的半干法煙氣脫硫脫酸工藝流程，但不同點在于使用垃圾瀝濾液生化處理出水代替?zhèn)鹘y(tǒng)半干法工藝中的工業(yè)用水。其包括如下工藝步驟：

1、用垃圾瀝濾液生化處理出水與生石灰攪拌混合，配制成Ca(OH)₂漿液作為脫硫脫酸劑；Ca(OH)₂漿液的濃度為5～20%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)），較好地為8～10%。

2、將Ca(OH)₂漿液噴入到噴霧干燥吸收塔內(nèi)，在噴霧干燥吸收塔頂部的霧化器作用下將Ca(OH)₂漿液霧化成微小液滴，使液滴中的Ca(OH)₂、NH₃與從噴霧干燥吸收塔頂部進(jìn)入的垃圾焚燒爐尾氣中的酸性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。其中，噴入到噴霧干燥吸收塔內(nèi)的Ca(OH)₂漿液的量為與垃圾焚燒爐尾氣中的酸性成分完全反應(yīng)所需的Ca(OH)₂漿液理論量的1.5～2倍。從噴霧干燥塔頂部進(jìn)入的垃圾焚燒爐尾氣的溫度為220～230℃。

3、在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的同時，使垃圾焚燒爐尾氣在噴霧干燥吸收塔內(nèi)停留15～20?s，用高溫的垃圾焚燒爐尾氣加熱干燥所述的液滴中未反應(yīng)完全的Ca(OH)₂、化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物及垃圾瀝濾液生化處理出水中的難降解有機(jī)污染物，形成干粉狀脫硫脫酸產(chǎn)物。

4、使該干粉狀脫硫脫酸產(chǎn)物部分在噴霧干燥吸收塔內(nèi)沉降分離，由噴霧干燥吸收塔底部的錐體出口排除，另一部分隨脫硫脫酸后的垃圾焚燒爐尾氣進(jìn)入除塵器收集，其中除塵器較好地為旋風(fēng)分離器。