[發明專利]中小型模具在多工位壓機上的安裝方法及安裝工裝

有效

• 申請號: 201210341556.8
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102862313A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 呂進;陶李
• 申請（專利權）人: 奇瑞汽車股份有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 關文魁

技術領域

本發明涉及模具在多工位壓機上的安裝技術領域，特別涉及一種中小型模具在多工位壓機上的安裝方法，主要用于將與多工位壓機不相適配的中小型模具安裝到該多工位壓機上。本發明還涉及到一種中小型模具在多工位壓機上的安裝工裝。

背景技術

多工位壓機是先進的壓力機設備，相當于是多臺壓機及拆垛送料系統的集成，即一臺多工位壓機相當于一條自動化壓力機生產線，多工位壓機在汽車生產、工程機械生產等機械領域廣泛運用。

隨著汽車產銷量增長迅速，為突破產能瓶頸，汽車企業的自動化程度越來越高，汽車模具自動化生產的應用也變得更加廣泛。為了提高生產效率，越來越多的汽車廠商和汽車零部件供應商增設了多工位壓機。多工位壓機投入大，而實際上一些多工位壓機的產能并沒有得到充分發揮。

目前，國內投入使用的多工位壓機主要是2500T壓機，如圖1所示，多工位壓機03的工作臺面尺寸為6100mm×2440mm，上模夾緊器04由二十四個自走式夾緊器組成，數量為前后各十二個，上模夾緊器04單側行程為600mm。一般，模具02通過安裝墊板01固定在多工位壓機03上進行生產，安裝墊板01比模具02在安裝方向尺寸單側長125mm，安裝墊板01的U型槽安裝尺寸為60mm。由此可以看出：安裝墊板01的安裝方向尺寸應≥（2440-600×2)+60×2=1360mm，也就是模具02的安裝方向尺寸應≥（1360-125）=1235mm。而實踐中，很多中小型模具的安裝方向尺寸小于1235mm。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：按照常規設計，當模具的安裝方向尺寸<1235mm的時候，模具是無法滿足多工位壓機的安裝要求的。從而使多工位壓機的產能無法充分發揮，中小型模具的生產效率得不到提高。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本發明實施例提供了一種中小型模具在多工位壓機上的安裝方法及安裝工裝。其目的是使中小型模具既能滿足多工位壓機安裝要求，又能充分利用多工位壓機資源，從而提高多工位壓機和模具的生產效率。所述技術方案如下：

一方面，提供了一種中小型模具在多工位壓機上的安裝方法，所述安裝方法包括：

S1，制作與多工位壓機相適配的安裝墊板，在所述安裝墊板上設置與被安裝模具相適配的安裝工位。安裝墊板的制作可以事先預制好，即根據需要使用的模具型號，在安裝墊板上設計與這些型號的模具相適配的安裝工位。在生產過程中，當需要使用某一型號的模具時，只要將該模具安裝到安裝墊板上即可。這樣，與一臺多工位壓機只適用某一固定型號的模具相比，大大地提高多工位壓機的使用效率，降低了企業的生產成本。

S2，將所述被安裝模具固定于所述安裝墊板上預設的安裝工位處。在模具和安裝墊板的安裝工位處對應地設置螺栓、螺孔，安裝時，只要將模具放置到位后旋緊螺栓即可。

S3，所述安裝墊板通過所述多工位壓機上的上模夾緊器固定于所述多工位壓機上。將模具固定在安裝墊板上后，將兩者一起固定于多工位壓機上，即是將模具固定在多工位壓機上，滿足了多工位壓機對不同型號模具的適用。

進一步地，所述安裝墊板上設置有多個與不同型號所述被安裝模具相適配的安裝工位。即在安裝墊板上設置有多個模具的安裝工位，每一個工位對應著不同型號的模具，根據需要，可以將本企業需要使用的中小型模具均在安裝墊板上對應地設置安裝工位。這樣，當需要使用不同的模具時，只要更換即可。

進一步地，所述安裝墊板的兩端設置有U型安裝槽，所述U型安裝槽與所述上模夾緊器相配合使用。

進一步地，步驟S1中制作所述安裝墊板時，設定所述安裝墊板安裝方向長度為x，所述上模夾緊器的單側最大行程為y，所述U型安裝槽的深度為h，所述多工位壓機安裝方向長度為L，則所述安裝墊板安裝方向長度為x應當滿足：X≧L-2y+2h。

另一方面，提供了一種中小型模具在多工位壓機上的安裝工裝，所述安裝工裝包括：安裝墊板，所述安裝墊板上設置有與被安裝模具相適配的安裝工位，所述被安裝模具安裝在所述安裝墊板的安裝工位處；所述安裝墊板通過多工位壓機上的上模夾緊器固定于所述多工位壓機上。

進一步地，所述安裝墊板上設置有多個與不同型號所述被安裝模具相適配的安裝工位。

進一步地，所述安裝墊板的兩端設置有U型安裝槽，所述U型安裝槽與所述上模夾緊器相配合使用。

本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：