[發(fā)明專利]滾筒組合式香蕉莖稈纖維提取機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210341351.X
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102839429A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張喜瑞;梁棟;張勁;張雅千;李粵;薛忠;鄭侃;陳致水;王濤
• 申請（專利權(quán)）人: 海南大學(xué)
• 主分類號: D01B1/10
• 分類號: D01B1/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 朱印康

1.一種滾筒組合式香蕉莖稈纖維提取機，其特征在于，滾筒組合式香蕉莖稈纖維提取機中，正向喂料裝置（2）和正向刮雜裝置（3）置于機架（1）的上層，反向喂料裝置（7）、反向刮雜裝置（8）和動力分配裝置（4）置于機架（1）的中層，出料裝置（9）和電機（5）置于機架（1）的下層；

所述機架（1）中，2個上層縱向梁（103）、上層前橫撐（104）和上層后橫撐（105）組成機架上層長方形框，機架上層長方形框水平固接在機架前端的2個豎直的支柱Ⅰ（101）的上端和機架中部的2個豎直的支柱Ⅰ（101）的上端構(gòu)成水平的機架（1）的上層，2個上層短柱（107）在機架中部的2個支柱Ⅰ（101）之前左右對稱豎直固接在左右的上層縱向梁（103），上層橫梁（106）在機架中部的2個支柱Ⅰ（101）之后橫向水平固接在左右的上層縱向梁（103）；2個中層縱向梁（108）等高度分別水平固接在左右兩側(cè)的2個支柱Ⅰ（101）的中部和機架后端豎直的支柱Ⅱ（102）的上端，中層縱向梁（108）的前端與機架前端的支柱Ⅰ（101）固接，中層縱向梁（108）的后端與機架后端的支柱Ⅱ（102）固接，中層后橫撐（116）橫向水平固接在左右的中層縱向梁（108）的后端，2個中層縱向梁（108）和中層后橫撐（116）構(gòu)成水平的機架（1）的中層，中層橫梁Ⅱ（111）在機架中部的支柱Ⅰ（101）處橫向水平與左右的中層縱向梁（108）固接，在機架中部的支柱Ⅰ（101）之后，2個中層T形柱（114）左右對稱豎直固接在左右兩個中層縱向梁（108）上，在中層T形柱（114）之后，2個中層Γ形柱（115）彎頭向后左右對稱豎直固接在左右兩個中層縱向梁（108）上，中層橫梁Ⅰ（110）橫向水平固接在中層Γ形柱（115）彎頭的端面上，在中層Γ形柱（115）之后，中層橫梁Ⅳ（113）橫向水平固接在左右兩個中層縱向梁（108）上，2個中層縱向懸臂梁（109）在中層縱向梁（108）與下層縱向梁（117）之間等高度向前分別水平固接在左右的機架中部的支柱Ⅰ（101）上，中層橫梁Ⅲ（112）橫向與左右的中層縱向懸臂梁（109）的前端固接；2個下層縱向梁（117）、下層前橫撐（118）和下層后橫撐（119）在中層縱向懸臂梁（109）之下組成水平的機架下層長方形框，所述機架下層長方形框的前端固接在機架前端的2個支柱Ⅰ（101）上，所述機架下層長方形框的后端固接在機架后端的2個支柱Ⅱ（102）上，所述機架下層長方形框的中部固接在機架中部的2個支柱Ⅰ（101）上，2個下層縱向梁（117）、下層前橫撐（118）和下層后橫撐（119）構(gòu)成水平的機架（1）的下層；

所述正向喂料裝置（2）由正向從動滾筒（201）、正向主動滾筒（202）、正向輸送帶（203）、正向夾雜滾筒（204）和正向喂料帶輪（205）組成，正向夾雜滾筒（204）水平橫向置于上層短柱（107）的后側(cè)面上部，正向夾雜滾筒（204）通過兩端的軸以及固接在上層短柱（107）上的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，在上層短柱（107）和上層橫梁（106）之間，正向主動滾筒（202）水平橫向置于機架（1）的上層，正向主動滾筒（202）通過兩端的軸以及固接在上層縱向梁（103）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，正向主動滾筒（202）的軸線和正向夾雜滾筒（204）的軸線在同一個豎直平面內(nèi)，正向喂料帶輪（205）固接在正向主動滾筒（202）的右端軸的端部，正向從動滾筒（201）水平橫向置于機架（1）的上層前端，正向從動滾筒（201）通過兩端的軸以及固接在上層縱向梁（103）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，正向輸送帶（203）套在正向從動滾筒（201）和正向主動滾筒（202）上構(gòu)成正向喂料的皮帶輸送機構(gòu)，正向夾雜滾筒（204）與正向輸送帶（203）之間有間隙；

所述正向刮雜裝置（3）中，在上層橫梁（106）之后，正向刮雜滾筒（302）水平橫向置于機架（1）的上層后部，正向刮雜滾筒（302）通過正向刮雜滾筒（302）左右兩端的正向刮雜滾筒軸（304）以及固接在上層縱向梁（103）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，正向刮雜帶輪（305）固接在正向刮雜滾筒（302）的左端的正向刮雜滾筒軸（304）的端部，12～24把正向刮雜刀（303）按徑向等間隔分布沿軸向固接在正向刮雜滾筒（302）的圓柱面上，在正向刮雜滾筒（302）前下側(cè)，圓弧形的正向凹板（301）的內(nèi)圓弧面向上，正向凹板（301）橫向固接在上層橫梁（106）和中層橫梁Ⅰ（110）上，正向凹板（301）的圓弧面的圓心線和圓柱形的正向刮雜滾筒（302）的軸線重合，正向凹板（301）的內(nèi)圓弧面與正向刮雜刀（303）之間有間隙；

所述反向喂料裝置（7）中，反向夾雜滾筒（704）水平橫向置于兩個中層T形柱（114）上端面上，反向夾雜滾筒（704）通過兩端的軸以及固接在中層T形柱（114）上端面上的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，反向主動滾筒（701）水平橫向置于機架（1）中層的中層Γ形柱（115）和中層橫梁Ⅳ（113）之間，反向主動滾筒（701）通過兩端的軸以及固接在中層縱向梁（108）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，反向喂料帶輪（705）固接在反向主動滾筒（701）的左端軸的端部，反向從動滾筒（702）水平橫向置于機架（1）中層的中層T形柱（114）處，反向從動滾筒（702）通過兩端的軸以及固接在中層縱向梁（108）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，反向從動滾筒（702）的軸線和反向夾雜滾筒（704）的軸線在同一個豎直平面內(nèi)，反向輸送帶（703）套在反向從動滾筒（702）和反向主動滾筒（701）上構(gòu)成反向喂料的皮帶輸送機構(gòu)，反向夾雜滾筒（704）與反向輸送帶（703）之間有間隙，排渣槽（6）向后傾斜，上端固接在中層橫梁Ⅳ（113）上，下部兩側(cè)分別固接在左右的下層縱向梁（117）上；

所述反向刮雜裝置（8）中，在機架中部的支柱Ⅰ（101）之前，反向刮雜滾（筒802）水平橫向置于機架（1）的中層中部，反向刮雜滾筒（802）通過反向刮雜滾筒（802）左右兩端的反向刮雜滾筒軸（804）以及固接在中層縱向梁（108）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，反向刮雜帶輪（805）固接在反向刮雜滾筒（802）的右端的反向刮雜滾筒軸（804）的端部，12～24把反向刮雜刀（803）按徑向等間隔分布沿軸向固接在反向刮雜滾筒（802）的圓柱面上，在反向刮雜滾筒（802）后下側(cè)，圓弧形的反向凹板（801）的內(nèi)圓弧面向上，反向凹板（801）橫向固接在中層橫梁Ⅱ（111）和中層橫梁Ⅲ（112）上，反向凹板（801）的圓弧面的圓心線和圓柱形的反向刮雜滾筒（802）的軸線重合，反向凹板（801）的內(nèi)圓弧面與反向刮雜刀（803）之間有間隙；

所述出料裝置（9）中，在中層橫梁Ⅲ（112）正下方，出料主動滾筒（904）水平橫向置于機架（1）的下層中部，出料主動滾筒（904）通過兩端的軸以及固接在下層縱向梁（117）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，出料帶輪（903）固接在出料主動滾筒（904）的左端軸的端部，出料從動滾筒（901）水平橫向置于機架（1）的下層前端，出料從動滾筒（901）通過兩端的軸以及固接在下層縱向梁（117）上平面的軸承和軸承座結(jié)構(gòu)與機架（1）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，出料輸送帶（902）套在出料從動滾筒（901）和出料主動滾筒（904）上構(gòu)成出料的皮帶輸送機構(gòu)，中層橫梁Ⅲ（112）與出料輸送帶（902）之間有間隙；

所述動力分配裝置（4）為箱式齒輪傳動機構(gòu)，箱體（401）固定在機架（1）的中層的后端，主動軸（402）、正向從動軸（403）和反向從動軸（404）互相平行從后向前依次橫向排列，主動軸（402）、正向從動軸（403）和反向從動軸（404）都通過箱體（401）的左右側(cè)壁上的軸承與箱體（401）構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，通過箱體（401）內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)傳動，正向從動軸（403）的轉(zhuǎn)向和主動軸（402）的轉(zhuǎn)向相同，反向從動軸（404）的轉(zhuǎn)向和主動軸（402）的轉(zhuǎn)向相反，在箱體（401）的左側(cè)壁外，主動帶輪（405）固接在主動軸（402）的左端，正向從動帶輪（406）固接在正向從動軸（403）的左端，在箱體（401）的右側(cè)壁外，反向從動帶輪（407）固接在反向從動軸（404）的右端，電機（5）在機架（1）的下層后端橫向固定在左右的下層縱向梁（117）上，電機（5）的軸向左，電機輸出帶輪（501）固接在電機（5）的軸上；

皮帶Ⅰ（10）、電機輸出帶輪（501）和主動帶輪（405）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)，皮帶Ⅱ（11）、正向從動帶輪（406）和正向刮雜帶輪（305）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)，皮帶Ⅲ（12）、正向刮雜帶輪（305）和反向喂料帶輪（705）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)，皮帶Ⅳ（13）、反向喂料帶輪（705）和出料帶輪（903）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)，皮帶Ⅴ（14）、反向從動帶輪（407）和反向刮雜帶輪（805）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)，皮帶Ⅵ（15）、反向刮雜帶輪（805）和正向喂料帶輪（205）構(gòu)成皮帶傳動機構(gòu)；

整個裝置的動力傳動關(guān)系為，電機（5）的電機輸出帶輪（501）逆時針轉(zhuǎn)動帶動主動帶輪（405）逆時針轉(zhuǎn)動，主動帶輪（405）逆時針轉(zhuǎn)動通過箱體（401）內(nèi)的齒輪傳動機構(gòu)帶動正向從動帶輪（406）逆時針轉(zhuǎn)動和反向從動帶輪（407）順時針轉(zhuǎn)動，正向從動帶輪（406）逆時針轉(zhuǎn)動帶動正向刮雜帶輪（305）、反向喂料帶輪（705）和出料帶輪（903）逆時針轉(zhuǎn)動，反向從動帶輪（407）順時針轉(zhuǎn)動帶動反向刮雜帶輪（805）和正向喂料帶輪（205）順時針轉(zhuǎn)動。