[發明專利]一種耐鹽霧金屬防銹漆及其制備方法無效
| 申請號: | 201210340775.4 | 申請日: | 2012-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN102888170A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 劉春芳 | 申請(專利權)人: | 安徽省懷遠縣尚冠模具科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D131/04;C09D139/06;C09D5/10;C09D7/12 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 233400 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐鹽霧 金屬 防銹漆 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐鹽霧金屬防銹漆,其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成:
制漿原料:
鋅粉3-8、石蠟乳液5-8、丙烯酸5-10、己二醇丁醚醋酸酯5-10、己二醇丁醚醋酸酯3-5、防沉降劑3300S???1-2、流平劑BYK-300??1-2、聚丙烯酸鈉鹽SN-5000??1-2、消泡劑SPA202??1-2、滑石粉10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠5-10;
調漆原料:
聚醋酸乙烯乳液10-15、環氧乳液25-30、肌醇六磷酸酯30-35、聚乙烯吡咯烷酮5-10、月桂醇硫酸鈉3-5、丙二醇50-60、納基膨潤土10-15、尿素5-8、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3-5;
改性納米硅藻土粉通過以下方法制備:
(1)、硅藻土粉加入(0.8~1.2)g/L高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時,撈出,水洗至中性,再放入2-5%的磷酸鈉溶液中浸泡,在60-80℃下攪拌反應3-4小時;
(2)、向浸泡液中加入相當于硅藻土粉重量的3-4%月桂醇硫酸鈉、1-2%雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%磷鐵粉,高速分散4200-4500轉/分,20-30分鐘;
(3)烘干,粉碎,制成納米粉末;
改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備:
水溶性納米級硅溶膠加入4-5%納米碳粉、3-5%氧化鐵,混合加熱至50-60℃,30-40分鐘后冷卻。
2.根據權利要求1所述的耐鹽霧金屬防銹漆,其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成:
制漿原料:
鋅粉3、石蠟乳液8、丙烯酸6、己二醇丁醚醋酸酯8、己二醇丁醚醋酸酯4、防沉降劑3300S???1、流平劑BYK-300??2、聚丙烯酸鈉鹽SN-5000??2、消泡劑SPA202??2、滑石粉10、改性納米硅藻土粉10、改性水溶性納米級硅溶膠10;
調漆原料:
聚醋酸乙烯乳液10、環氧乳液30、肌醇六磷酸酯35、聚乙烯吡咯烷酮10、月桂醇硫酸鈉3、丙二醇50、納基膨潤土10、尿素5、2-氨基-2-甲基-1-丙醇3。
3.根據權利要求1所述的耐鹽霧金屬防銹漆的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)、制漿:將制漿原料倒入配料釜混合,然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散50-60分鐘,轉速3200-3500轉/分,分散后的制漿組分輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨,分散,得到漿料,漿料研磨細度達到小于或等于40微米;
(2)調漆:在制得的漿料中加入調漆原料,然后輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散,分散后組分的輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨、分散,得到漆料;再以3200-3600?轉/分高速分散40-50min;
(3)將制得的漆料輸送到振動過濾機進行過濾和篩選,細度≤?40um,然后將過濾后的產品進行包裝,入庫。
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