[發明專利]超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線

無效

• 申請號: 201210340078.9
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102797086A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 禹業闖;張博
• 申請（專利權）人: 山東愛地高分子材料有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

????本發明涉及一種混紡紗線技術領域，具體地說是一種超高分子量聚乙烯長纖維混紡紗線。

背景技術

目前市場上的混紡紗線存在強度低、耐磨性較差等特點，尤其是強度低限制了混紡紗線在高性能產品方面的應用，如南通市蘇中紡織有限公司提交的中國專利申請“滌綸粘膠混紡紗”，申請日：2010-12-01，申請號：201010566934.3，申請文件中提及采用滌綸纖維和粘膠纖維混紡，滌綸和粘膠纖維均存在強度低、應用范圍較窄等問題。

超高分子量聚乙烯纖維是繼碳纖維、kevlar(芳綸)纖維之后的第三代高性能纖維。超高分子量聚乙烯纖維內部高度取向和高度結晶，其強度、模量極高，是目前高性能纖維中比強度、比模量最高的纖維，超高分子量聚乙烯纖維的比強度比鋼高14倍，比高強度型碳纖維高2倍，比對位芳綸纖維高40%。且超高分子量聚乙烯纖維表面呈化學惰性，對酸、堿、一般化學藥品和有機溶劑有很強的抗腐蝕性；另外，超高分子量聚乙烯纖維分子量上不飽和基團，其耐光、耐熱老化性能優良；其吸能性和耐磨損性能優于芳綸，且超高分子量聚乙烯纖維密度只有0.97g/cm3，可浮于水面，且持續浸于水中仍能保持其性能。超高分子量聚乙烯纖維還具有衛生無毒的特點，在實際使用中不需要任何保護措施。并且超高分子量聚乙烯纖維還具有良好的疏水性、抗紫外線性、自潤滑性和耐磨性，且柔軟，有較長的撓曲壽命，低溫性能突出，是一種理想的低溫材料。但超高分子量聚乙烯纖維在具有優異性能的同時，也有較突出的缺點，如染色困難，價格較高，透氣性較差等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡單，纖維斷裂強度高，可以改善耐磨性，上色容易，編織性能好，且價格較便宜的超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線。

為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是：該超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線，其特征在于：它由超高分子量聚乙烯纖維和其它種類纖維經過并條加捻混紡制成。

本發明還通過如下措施實施：所述的其它種類纖維是滌綸、錦綸和純棉纖維的任一種或兩種以上的組合，全部采用長纖維。

所述的超高分子量聚乙烯纖維的重量百分比為10—90％，所述的其它種類纖維的重量百分比為10—90%。

所述的超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線的纖度小于10000D。

所述的并條加捻生產中，要求超高分子量聚乙烯纖維和其它種類纖維按等長度投料。

所述的超高分子量聚乙烯纖維和其它種類纖維的混合纖維在加捻時纖維的混合捻度范圍在25-150捻/米。

本發明的有益效果在于：與傳統的混紡紗線相比，工藝簡單，混紡紗斷裂強度很高，耐磨性好，上色容易及編織性能好且價格較便宜。

具體實施方式

實施例1：生產滌綸纖維和超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線

該滌綸纖維和超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線，它由超高分子量聚乙烯長纖維和滌綸長纖維經過并條加捻混紡制成。

所述的超高分子量聚乙烯纖維的重量百分比為10—90％，所述的滌綸纖維的重量百分比為10—90%。

所述的超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線的纖度小于10000D。

所述的并條加捻生產中，要求超高分子量聚乙烯纖維和滌綸纖維按等長度投料。

所述的超高分子量聚乙烯纖維和滌綸纖維的混合纖維在加捻時纖維的混合捻度范圍在25-150捻/米。

采用1000D高強滌綸纖維與6000D?超高分子量聚乙烯纖維混紡，捻度為25捻，使用加捻機進行加捻及并股混合，使用電子強力測試儀進行強力測試，經檢測，滌綸/超高分子量聚乙烯纖維混紡紗線的斷裂強力的測量數值如下：

滌綸含量：14.3%?，超高分子量聚乙烯纖維：85.7%，纖度：7000D,總斷裂強度：113N；

滌綸含量：28.6%?，超高分子量聚乙烯纖維：71.4%，纖度：8001D，總斷裂強度：118N；

滌綸含量：42.9%?，超高分子量聚乙烯纖維：57.1%，纖度：9006D，總斷裂強度：119N；

由以上測試數據可以看出，高強滌綸纖維與超高分子量聚乙烯纖維混紡后斷裂強度均大于110N，混紡多股高強滌綸纖維后，混紡紗線的強度升高，考慮到絲束股數越多，制成的混紡紗線的絲束截面直徑越大，編織越困難，一般要求混紡紗線絲束的纖度要小于10000D。