[發明專利]一種電加熱管的制造方法

有效

• 申請號: 201210339055.6
• 申請日: 2012-02-13
• 公開（公告）號: CN102858040A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 沙國偉
• 申請（專利權）人: 江蘇順發電熱材料有限公司
• 主分類號: H05B3/52
• 分類號: H05B3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請是分案申請，原申請的申請號：201210030828.2，申請日：2012-2-13，發明創造名稱《一種電加熱管及其制造方法》。?

技術領域

本發明涉及一種電加熱管的制造方法。?

背景技術

各個國家的電壓范圍不同（100V-440V）,電加熱管的功率范圍不同（100W-5000W）,使用環境不同,電加熱管的管徑不同等,這就要求產品的電阻絲設計要求和制造工藝越來越高。在國內,電加熱管雖然生產20年的時間,但是電加熱管制造技術還很落后,很多額定電壓小但額定功率大的產品因生產工藝的限制，使單電阻絲直徑較大使電阻絲強度過高，造成繞絲機無法繞絲,裝粉過程和縮管過程中電阻絲圈與引線棒上線位的焊接處容易拉斷，造成電熱管管長1500mm以上無法制造的問題;對于家用電加熱管所選用的管材（Φ6.2mm、6.5mm、8.0mm、8.5mm）來說,對于額定電壓小,而額定功率大的產品,要滿足電阻要求,若采用單電阻絲結構，則必須使電阻絲直徑增大,造成電阻絲彎曲強度過大，電阻絲圈外徑與電加熱管內壁的繞線距離過短，嚴重影響電熱管的電氣性能。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種額定電壓小且額定功率大的電加熱管的制造方法。?

為解決上述技術問題，本發明通過一種電加熱管的制造方法，其包括：①繞制一預設長度的雙絲圈式電阻絲，然后將該雙絲圈式電阻絲的兩端分別固定套設在兩引線棒的上線位上，得到雙電阻絲組件；②把所述雙電阻絲組件設于一金屬管中，并使用加粉機向所述金屬管中加入絕緣粉（一般為絕緣氧化鎂粉），然后采用振粉機振粉，得到電加熱管組件；③使用縮管機對所述電加熱管組件按預設尺寸進行縮管，得到相應尺寸的電加熱管。?

進一步，為降低電阻絲的直徑，提高電阻絲的可塑性，采用的電阻絲直徑為0.30-0.65mm。?

在執行步驟②之前，若所述金屬管管長在1000mm以上，且該管長是雙絲圈式電阻絲長度的2.5～4.0倍,則用預拉裝置對所述雙電阻絲組件拉長1.6～3.5倍，以在后續的振粉過程中為雙電阻絲組件的再次被拉長留有余量，防止雙絲圈式電阻絲與引線棒的上線位的焊接處在振粉過程中被拉斷。?

進一步，為了提高引線棒的上線位套設雙絲圈的牢度，所述引線棒的上線位呈錐螺紋結構。?

進一步，為方便實施預拉，避免雙絲圈式電阻絲與引線棒的上線位的焊接處在振粉和縮管過程中被拉斷，在拉長所述雙電阻絲組件時，若電阻絲的直徑為0.30-0.42mm，則采用預拉裝置直接拉長所述雙電阻絲組件;若電阻絲的直徑為0.45～0.65mm，則先在所述兩引線棒加上電源，對所述雙絲圈進行加熱并控制其溫度在500～750℃范圍內，然后用預拉裝置對其進行拉長。?

為解決額定電壓小且額定功率大的技術問題，本發明提供一種電加熱管，其電阻絲組件，包括：一對引線棒、由兩條電阻絲繞制成的雙絲圈式電阻絲，所述雙絲圈式電阻絲的兩端分別固定套設在在所述的一對引線棒的上線位上。?

進一步，降低電阻絲的直徑，提高電阻絲的可塑性，所述構成雙絲圈的電阻絲直徑為0.30-0.65mm。?

進一步，為了提高引線棒的上線位套設雙絲圈的牢度，所述引線棒的上線位呈錐螺紋結構。?

本發明具有的技術效果：（1）對于額定電壓小,而額定功率大和管長較長的電加熱管,采用并聯雙電阻絲的結構,減小電阻絲直徑,實現電阻絲繞絲;同時減少了電阻絲負荷,增加電熱管使用壽命；（2）增加電阻絲圈裝粉前預拉和通電加熱預拉的工序，解決振粉和縮管過程中雙絲圈式電阻絲與引線棒的上線位焊接處容易拉斷的問題（因為電阻絲圈絲之間在振粉前是靠在一起的,振粉后圈絲之間被拉開,在縮管過程中被再次拉開），并能更好的保證電阻絲排布的均勻性；（3）減小電阻絲直徑,增加電阻絲圈外徑與管內壁的爬電距離，保證電熱管的電氣性能。?

附圖說明

為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中?

圖1為本發明的并聯雙電阻絲組件的結構示意圖；

圖2為本發明的并聯雙電阻絲的電加熱管的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明進行詳細說明：?