[發(fā)明專利]IBC內(nèi)膽吹塑成型機(jī)吹氣成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210338930.9
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN102806657A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 茆林鳳;鞠明華;嚴(yán)曉照
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫四方友信股份有限公司
• 主分類號: B29C49/58
• 分類號: B29C49/58
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種IBC內(nèi)膽吹塑成型機(jī)吹氣成型裝置，具體地說是用于坯料吹氣成型的，屬于吹塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復(fù)合型中型散裝容器(IBC)俗稱噸包裝塑料集裝桶，標(biāo)準(zhǔn)名稱為中型散裝容器，其組成結(jié)構(gòu)分為內(nèi)膽和框架。IBC集裝桶可以多次重復(fù)使用，在灌裝、儲運(yùn)和運(yùn)輸時體現(xiàn)出來的優(yōu)勢能明顯地降低成本。與圓桶相比，IBC集裝桶可以節(jié)約35%的儲存空間。它的尺寸依照ISO標(biāo)準(zhǔn)，以易于操作為原則，靜態(tài)空桶可以堆高四層，并以任何常規(guī)方式運(yùn)輸。

IBC集裝桶的內(nèi)膽采用高密度聚乙烯材料制作，外護(hù)套為鍍鋅鋼管焊接的網(wǎng)格，底盤采用四向進(jìn)叉型全鋼型托盤，放置穩(wěn)固，底部裝有放料閥門，便于排除容器內(nèi)的殘余物。

IBC內(nèi)膽吹塑成型機(jī)需要對坯料進(jìn)行吹氣成型，因此需要一個裝置來很好的完成坯料和吹氣口的夾緊工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種IBC內(nèi)膽吹塑成型機(jī)吹氣成型裝置，能夠完成坯料的吹氣成型，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，IBC內(nèi)膽吹塑成型機(jī)吹氣成型裝置包括吹氣口、第一預(yù)張開頭、第二預(yù)張開頭、升降臺、升降油缸、升降油缸活塞桿、下平臺、下平臺安裝座、下平臺導(dǎo)軌、第一預(yù)張開工作氣缸、第二預(yù)張開工作氣缸、第一預(yù)張開頭基座、第二預(yù)張開頭基座、滑軌、滑塊、預(yù)夾緊工作油缸、搖臂和預(yù)夾緊塊，其特征是：升降臺上橫向設(shè)有兩個滑軌，滑軌上滑動安裝第一預(yù)張開頭基座和第二預(yù)張開頭基座。所述第一預(yù)張開頭基座上固定第一預(yù)張開頭，第二預(yù)張開頭基座上固定第二預(yù)張開頭。第一預(yù)張開工作氣缸一端固定在第一預(yù)張開頭基座上，另一端固定在升降臺側(cè)面。第二預(yù)張開工作氣缸一端固定在第二預(yù)張開頭基座上，另一端固定子升降臺側(cè)面。吹氣口固定在第一預(yù)張開頭、第二預(yù)張開頭之間的升降臺上。

升降油缸通過螺栓固定在下平臺上，升降油缸的升降油缸活塞桿上端通過螺栓連接升降臺。所述下平臺兩側(cè)連接滑塊，下平臺通過兩側(cè)的滑塊滑動安裝在下平臺導(dǎo)軌上。所述下平臺導(dǎo)軌固定在下平臺安裝座。

所述下平臺安裝座兩側(cè)分別連接一個預(yù)夾緊工作油缸，預(yù)夾緊工作油缸的活塞桿與搖臂連接。所述搖臂轉(zhuǎn)動安裝在下平臺安裝座側(cè)面，搖臂上端連接預(yù)夾緊塊。所述升降臺和下平臺之間設(shè)有多個升降導(dǎo)向柱。所述兩個滑軌互相平行。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠；提高了坯料吹氣成型的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-吹氣口、2-第一預(yù)張開頭、3-第二預(yù)張開頭、4-升降臺、5-升降油缸、6-升降油缸活塞桿、7-升降導(dǎo)向柱、8-下平臺、9-下平臺安裝座、10-下平臺導(dǎo)軌、11-第一預(yù)張開工作氣缸、12-第二預(yù)張開工作氣缸、13-第一預(yù)張開頭基座、14-第二預(yù)張開頭基座、15-滑軌、16-滑塊、17-預(yù)夾緊工作油缸、18-搖臂、19-預(yù)夾緊塊。

具體實(shí)施方式

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~3所示，本發(fā)明主要包括吹氣口1、第一預(yù)張開頭2、第二預(yù)張開頭3、升降臺4、升降油缸5、升降油缸活塞桿6、下平臺8、下平臺安裝座9、下平臺導(dǎo)軌10、第一預(yù)張開工作氣缸11、第二預(yù)張開工作氣缸12、第一預(yù)張開頭基座13、第二預(yù)張開頭基座14、滑軌15、滑塊16、預(yù)夾緊工作油缸17、搖臂18和預(yù)夾緊塊19。

升降臺4上橫向設(shè)有兩個互相平行的滑軌15，滑軌15上滑動安裝第一預(yù)張開頭基座13和第二預(yù)張開頭基座14。所述第一預(yù)張開頭基座13上固定第一預(yù)張開頭2，第二預(yù)張開頭基座14上固定第二預(yù)張開頭3。第一預(yù)張開工作氣缸11一端固定在第一預(yù)張開頭基座13上，另一端固定在升降臺4側(cè)面。第二預(yù)張開工作氣缸12一端固定在第二預(yù)張開頭基座14上，另一端固定子升降臺4側(cè)面。吹氣口1固定在第一預(yù)張開頭2、第二預(yù)張開頭3之間的升降臺4上。

升降油缸5通過螺栓固定在下平臺8上，升降油缸5的升降油缸活塞桿6上端通過螺栓連接升降臺4。所述升降臺4和下平臺8之間設(shè)有多個升降導(dǎo)向柱7，升降導(dǎo)向柱7使得升降臺4升降平穩(wěn)。

所述下平臺8兩側(cè)連接滑塊16，下平臺8通過兩側(cè)的滑塊16滑動安裝在下平臺導(dǎo)軌10上。所述下平臺導(dǎo)軌10固定在下平臺安裝座9上。

所述下平臺安裝座9兩側(cè)分別連接一個預(yù)夾緊工作油缸17，預(yù)夾緊工作油缸17的活塞桿與搖臂18連接。所述搖臂18轉(zhuǎn)動安裝在下平臺安裝座9側(cè)面，搖臂18上端連接預(yù)夾緊塊19。

本發(fā)明的工作原理是：在工作時，吹氣口1固定在升降臺4上，在升降油缸5前端的升降油缸活塞桿6的推動下，升降臺4上升，吹氣口1到位后等待坯料。然后通過第一預(yù)張開工作氣缸11、第二預(yù)張開工作氣缸12帶動第一預(yù)張開頭2、第二預(yù)張開頭3橫向撐開坯料。下平臺8兩側(cè)的預(yù)夾緊工作油缸17通過搖臂18推動預(yù)夾緊塊19夾緊坯料和吹氣口1。通過吹氣口1對夾緊后的坯料進(jìn)行預(yù)吹氣，使坯料處于膨開狀態(tài)，以利于合模吹制。吹制成型后，合模裝置退模。夾緊塊19松開，吹氣口1隨著升降臺4下行復(fù)位，等待下一次吹氣成型。