[發明專利]全靜壓式恒溫干燥箱

有效

• 申請號: 201210338790.5
• 申請日: 2012-09-14
• 公開（公告）號: CN102824994A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 金國華
• 申請（專利權）人: 上海襲麟光學科技發展有限公司
• 主分類號: B05D3/04
• 分類號: B05D3/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明是有關于一種干燥箱，且特別是有關于一種用于光學級薄膜上進行無塵涂布生產中的涂層干燥和固化，并具有優異的保溫節能和易清潔的全靜壓式恒溫干燥箱。

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背景技術

干燥箱常運用于生產各種光學膜、屏幕保護膜、汽車隔熱膜、汽車防爆膜、模內裝飾（IMD，In-Mold?Decoration）、墻膜、各種型號的膠帶、柔性或硬性覆銅板及各種柔性線路板的精密涂布設備，在經過涂布機上膠生產后，基材上膠后進入恒溫干燥箱，依靠干燥箱內的熱風進行加熱固化，但普通的干燥箱無法提供千級以上潔凈標準的熱風固化和等風壓條件，或者是所提供的熱風熱量足夠，風速太快而導致涂布面出現被吹亂等現象，無法滿足各種高檔光學膜、汽車隔熱防爆膜及各種柔性材料的生產需要。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的是提供一種易清潔高保溫節能的全靜壓式恒溫干燥箱，其可以提供千級以上標準的熱循環風，而且所提供的熱循環風是采用靜壓箱方式確保等壓和等速，并可將出風導流板設計成多孔狀或噴嘴狀從而具有低風速高交換熱量或高風速高交換能量的特點。

本發明提出一種全靜壓式恒溫干燥箱，其包括箱體，其為三層結構，從外到內依次是外壁、保溫層和內壁；龍骨，設于箱體內的中間部位，把所述箱體分為上箱體和下箱體；耐高溫高效過濾器，設于上箱體下側，并布滿整個干燥箱安裝在龍骨上，在耐高溫高效過濾器上方的箱體空間形成靜壓箱；具有出風口的導流板，設置在耐高溫高效過濾器的下面一定距離處；所述箱體的耐高溫高效過濾器一側設有中效潔凈熱風送風口，通過加熱送風機組將熱風送進靜壓箱形成靜壓；檢修密封門，設于箱體頂部；薄膜運行主動導輥，設于所述箱體的下箱體上部；及排風口，設于箱體底部一側，用于干燥箱排風。

在本發明的一個實施例中，所述耐高溫高效過濾器上方的箱體空間高度大于300mm。

在本發明的一個實施例中，所述導流板的出風口為網孔狀出風口，該網孔式出風口為通孔，其鄰近上箱體一端的直徑略大于另一端。

在本發明的一個實施例中，所述導流板為不銹鋼制成，導流板的出風口為噴嘴式出風口，所述噴嘴式出風口為錐形通孔，其遠離龍骨的一端直徑較小，為噴嘴設計。

在本發明的一個實施例中，所述保溫層采用硅酸鋁保溫材料，外壁采用碳鋼，內壁選用不銹鋼，龍骨采用不銹鋼制成。

在本發明的一個實施例中，所述箱體保溫層選用的硅酸鋁保溫材料是硅酸鋁棉、硅酸鋁氈或者硅酸鋁板，且密度大于140KG/M3、耐溫溫度800度時導熱系數小于0.159V/M.K。

在本發明的一個實施例中，所述所述箱體外壁和內壁之間填充保溫材料的厚度為5-10CM，可根據產品加熱溫度具體確定。

在本發明的一個實施例中，所述耐高溫高效過濾器采用耐高溫玻璃纖維濾紙，以有隔板方式制造并在兩側加裝提高抗風強度的不銹鋼鋼板網。

在本發明的一個實施例中，所述導輥采用伺服馬達或變頻馬達主動驅動，并形成一定的拱度確保薄膜面在運行時和導輥具有一定的接觸面，涂布導輥采用鋁、陽極氧化鋁、鐵和鐵氟龍表面處理的鐵制導輥。

在本發明的一個實施例中，所述檢修密封門包括設于箱體上部的多個出入孔蓋；所述導流板設置在耐高溫高效過濾器的下面100mm處。

本發明所述的全靜壓式恒溫干燥箱，整個箱體結構用了硅酸鋁保溫材料極大提高了保溫隔熱能力，節省了能源；箱體內部采用了靜壓箱代替了的傳統管道送風設計，確保了熱風壓力的穩定和出風風速的均勻，同時干燥箱內部結構變得很簡單有利于潔凈清潔；干燥箱內滿布設置的耐高溫高效過濾器確保了加熱風的潔凈標準，可根據產品需求最高達到百級，同時也確保了靜壓箱靜壓的形成；箱體內網孔狀或噴嘴狀導流板的設置使干燥箱具有了低風速高交換熱量或高風速高交換能量的功能，充分滿足了涂布膜面前段排溶劑時的膜面保護和后段固化時的深層固化。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本發明第一較佳實施例的全靜壓式恒溫干燥箱的結構示意圖。

圖2為本發明第二較佳實施例的全靜壓式恒溫干燥箱的結構示意圖。

具體實施方式