[發(fā)明專(zhuān)利]攻絲器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210338670.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102848033A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 司德源;劉久榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 司德源
• 主分類(lèi)號(hào): B23G1/18
• 分類(lèi)號(hào): B23G1/18;B23Q5/32
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于螺紋孔加工的攻絲器。

背景技術(shù)

在機(jī)械加工過(guò)程中，螺紋孔加工是必不可少的環(huán)節(jié)，目前，常用的加工方法為以下幾種：

①手工攻絲；

②用數(shù)控設(shè)備或鏜床進(jìn)行攻絲；

③攻絲機(jī)或由臺(tái)鉆改制的攻絲機(jī)進(jìn)行攻絲。

上述手工攻絲效率低、精度不高，只適用于單件或小批量生產(chǎn)。這種方法在個(gè)體作坊或500人以下的小企業(yè)中普遍存在。

上述數(shù)控設(shè)備或鏜床攻絲，常用于那些高精產(chǎn)品的加工中，這種方法成本較高、效率低。況且數(shù)控設(shè)備投資大，所以在中國(guó)境內(nèi)的螺紋加工中極少采用。

上述攻絲機(jī)（器）攻絲方式，設(shè)備投資少、高效、快捷，對(duì)員工素質(zhì)要求較低。所以被大中型企業(yè)普遍采用。但這種攻絲方法有一缺點(diǎn)——耗電量高，維護(hù)成本高。分析這種攻絲機(jī)的攻絲過(guò)程，電機(jī)要完成下列動(dòng)作：

電機(jī)在正向旋轉(zhuǎn)完成攻絲動(dòng)作后，通過(guò)觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)反向止動(dòng)，接著反向旋轉(zhuǎn)推出。

由電工學(xué)常識(shí)可知電機(jī)的的啟動(dòng)電流為額定電流的6～8倍，當(dāng)反接止動(dòng)時(shí)會(huì)更高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)得知，攻絲機(jī)的電機(jī)功率為普通鉆床的3～6倍，耗電量成倍增加。同時(shí)電機(jī)的頻繁換向使之壽命大大降低，平均壽命只有300～500小時(shí)，到了炎熱的夏季電機(jī)壽命會(huì)更低。造成維護(hù)成本大幅增加，所以電機(jī)的頻繁換向便成了它致命的弱點(diǎn)，避免電機(jī)頻繁換向成了亟待解決的問(wèn)題。

由此可見(jiàn)，有必要對(duì)現(xiàn)有的攻絲機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中攻絲機(jī)（器）存在的技術(shù)缺陷，提供一種攻絲器。

其技術(shù)解決方案是：

一種攻絲器，包括機(jī)殼、輸入軸和輸出軸；在機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有能沿輸出軸軸向移動(dòng)的離合輪，以及設(shè)置有能夠利用其產(chǎn)生磁力驅(qū)動(dòng)離合輪相應(yīng)移動(dòng)的電磁線(xiàn)圈，離合輪與輸出軸之間在周向上為靜聯(lián)接，在輸入軸上設(shè)置有傘齒輪一，傘齒輪一與輸入軸之間為靜聯(lián)接，在輸出軸上設(shè)置有傘齒輪二，傘齒輪二與輸出軸之間為動(dòng)聯(lián)接，在傘齒輪一與傘齒輪二之間設(shè)置有介輪，傘齒輪一連接有撥爪一，傘齒輪二連接有撥爪二，離合輪能交替地與撥爪一和撥爪二結(jié)合在一起，在機(jī)殼上固定有一導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的自由端設(shè)置有限位部，在限位部的上、下兩側(cè)分別設(shè)置有可由該限位部觸動(dòng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)一和微動(dòng)開(kāi)關(guān)二，微動(dòng)開(kāi)關(guān)一、二均接入連接電磁線(xiàn)圈的電路上，微動(dòng)開(kāi)關(guān)一、二控制進(jìn)入電磁線(xiàn)圈的電流方向正相反。

上述輸入軸與機(jī)床主軸連接，輸出軸與絲錐連接。

上述輸入軸在機(jī)床主軸帶動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)，輸入軸上的傘齒輪一通過(guò)介輪使傘齒輪二正向旋轉(zhuǎn)；處于開(kāi)始狀態(tài)時(shí)，電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生向下磁力，在向下磁力的作用下離合輪與撥爪二結(jié)合在一起，傘齒輪二通過(guò)撥爪二帶動(dòng)離合輪正向旋轉(zhuǎn)，離合輪帶動(dòng)輸出軸同轉(zhuǎn)將絲錐進(jìn)給；當(dāng)絲錐攻到設(shè)定深度時(shí)，限位部觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)二，使進(jìn)入電磁線(xiàn)圈的電流換向，此時(shí)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生向上磁力，在向上磁力的作用下使離合輪與撥爪二脫開(kāi)，同時(shí)沿輸出軸移動(dòng)直至與撥爪一結(jié)合在一起，由傘齒輪一通過(guò)撥爪一帶動(dòng)離合輪反轉(zhuǎn)，離合輪帶動(dòng)輸出軸同轉(zhuǎn)將絲錐退出；絲錐退回起始位置時(shí)，限位部觸動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)一，使進(jìn)入電磁線(xiàn)圈的電流再次換向，此時(shí)電磁線(xiàn)圈產(chǎn)生向下磁力，在向下磁力的作用下使離合輪與撥爪一脫開(kāi)，同時(shí)沿輸出軸回移直至與撥爪二結(jié)合，由此完成一個(gè)工作循環(huán)。

上述導(dǎo)向桿的自由端設(shè)置有一段螺紋段，限位部選用限位螺母，限位螺母聯(lián)接在螺紋段上。

上述傘齒輪二與輸出軸之間通過(guò)軸承一實(shí)現(xiàn)動(dòng)聯(lián)接。

上述傘齒輪一靠近輸出軸位于機(jī)殼內(nèi)的一端，傘齒輪一與輸出軸的靠近端之間通過(guò)軸承二實(shí)現(xiàn)動(dòng)聯(lián)接。

上述離合輪與輸出軸之間通過(guò)花鍵聯(lián)接。

上述離合輪的外輪廓近似工字型，電磁線(xiàn)圈固定在離合輪的環(huán)形槽口處，在離合輪的上端面上設(shè)置有用于與撥爪一結(jié)合的撥爪置入孔，在離合輪的下端面上設(shè)置有用于與撥爪二結(jié)合的撥爪置入孔。

本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果：

本發(fā)明具有節(jié)能降耗，以及電機(jī)維護(hù)成本低等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明：

圖為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式