[發明專利]一種平板玻璃分割打孔方法及裝置在審
| 申請號: | 201210338488.X | 申請日: | 2012-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN102849933A | 公開(公告)日: | 2013-01-02 |
| 發明(設計)人: | 吳鵬 | 申請(專利權)人: | 吳鵬 |
| 主分類號: | C03B33/02 | 分類號: | C03B33/02;C03C15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 平板玻璃 分割 打孔 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及玻璃分割打孔技術領域,特別涉及一種平板玻璃分割打孔方法及裝置。
背景技術
現有的平板玻璃分割和打孔一般都用CNC和激光機,其存在如下不足:
(1)效率低;
(2)CNC和激光機設備成本高、耗材貴;
(3)產品分切和打孔以后要清洗,增加成本和工序。
另,目前也有用蝕刻化學方法蝕刻玻璃,但其都蝕刻深度很淺,很難做到分割和打孔,其主要是工藝缺陷是平板玻璃用一種能抗擊蝕刻液的保護油墨絲印到玻璃表面,往往當玻璃蝕刻到一定深度,油墨就會脫落,這樣蝕刻液就會使整個玻璃表面腐蝕,從而造成整個玻璃的報廢。
發明內容
本發明的目的是提出一種操作簡單、效果好且成本低的平板玻璃分割打孔方法及裝置。
為達到上述目的,本發明提出了一種平板玻璃分割打孔方法,所述方法包括以下步驟:
步驟S1:將待加工的平板玻璃的正面通過覆膜機覆上能抗擊蝕刻液的保護膜,將所述平板玻璃的反面覆上能抗擊蝕刻液的保護介質;
步驟S2:通過激光機在所述平板玻璃的保護膜上進行雕刻圖案,并除去圖案內無用的保護膜;
步驟S3:通過蝕刻液對激光雕刻后圖案內的平板玻璃進行蝕刻,以實現對平板玻璃的切割及打孔。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔方法中,所述保護介質為能抗擊蝕刻液的保護膜或絲印油墨。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔方法中,所述步驟S3之后還包括:
將蝕刻后的平板玻璃進行清洗、烘干,并除去所述平板玻璃上的蝕刻液及水;
通過CNC精雕機將烘干后的平板玻璃進行邊沿和孔邊沿導邊;
去除導邊后的平板玻璃上的保護膜并清潔。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔方法中,所述步驟S3具體包括:
通過蝕刻機將蝕刻液噴射或浸泡激光雕刻后圖案內的平板玻璃上,從而進行蝕刻。一定等玻璃反面覆好能抗擊蝕刻液的保護膜后,再進行激光雕刻,或絲印好能抗擊蝕刻液的油墨。然后正反面同時蝕刻。
本發明還提供一種平板玻璃分割打孔裝置,包括:
用于將待加工的平板玻璃的正面覆上能抗擊蝕刻液的保護膜的覆膜單元;
用于通過激光在所述平板玻璃正面的保護膜上進行雕刻圖案并除去圖案內無用的保護膜的激光雕刻單元;及
用于通過蝕刻液對激光雕刻后圖案內的平板玻璃進行蝕刻的蝕刻單元。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔裝置中,所述平板玻璃的反面通過覆膜單元覆有能抗擊蝕刻液的保護膜,或所述平板玻璃的反面絲印有能抗擊蝕刻液的油墨。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔裝置中,所述平板玻璃分割打孔裝置還包括用于對蝕刻后的平板玻璃進行清洗、烘干,除去所述平板玻璃上的蝕刻液及水的清洗烘干單元。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔裝置中,所述平板玻璃分割打孔裝置還包括一用于對烘干后的平板玻璃進行邊沿和孔邊沿導邊的導邊單元。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔裝置中,所述平板玻璃分割打孔裝置還包括用于對導邊后的平板玻璃撕掉其上的保護膜并清潔的去膜清潔單元。
進一步,在上述平板玻璃分割打孔裝置中,所述蝕刻單元為蝕刻機,其通過噴射或浸泡的方式將蝕刻液對激光雕刻后圖案內的平板玻璃進行蝕刻。
本發明平板玻璃分割打孔方法及裝置操作簡單、效果好且成本低。
附圖說明
圖1為本發明平板玻璃分割打孔方法一實施例的流程示意圖;
圖2為本發明平板玻璃分割打孔裝置一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
請參閱圖1,圖1為本發明平板玻璃分割打孔方法一實施例的流程示意圖。
所述方法包括以下步驟:
步驟S1:將待加工的平板玻璃的正面通過覆膜機覆上能抗擊蝕刻液的保護膜,將所述平板玻璃的反面覆上能抗擊蝕刻液的保護介質;
步驟S2:通過激光機在所述平板玻璃的保護膜上進行雕刻圖案,并除去圖案內無用的保護膜;
步驟S3:通過蝕刻液對激光雕刻后圖案內的平板玻璃進行蝕刻,以實現對平板玻璃的切割及打孔。
其中,所述保護介質為能抗擊蝕刻液的保護膜或絲印油墨,即將所述平板玻璃的反面覆上能抗擊蝕刻液的保護膜,或將所述平板玻璃的反面絲印能抗擊蝕刻液的油墨。
所述步驟S3之后還包括:
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