[發(fā)明專利]一種成型氣孔率的檢測方法

有效

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• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102854089A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 彭錦玉;羅吉良;黎勤珠;丘西寧;陳佛國
• 申請（專利權）人: 廣州市華南橡膠輪胎有限公司
• 主分類號: G01N9/36
• 分類號: G01N9/36
• 代理公司: 深圳市深佳知識產權代理事務所(普通合伙) 44285
• 代理人: 唐華明

技術領域

本發(fā)明涉及高分子材料加工領域，確切地說是指一種成型氣孔率的檢測方法。

背景技術

目前，在橡膠輪胎的生產過程中，膠料擠出成型后的橡膠部件氣孔率是一項重要的工藝控制指標，但如何準確而方便地測出膠料擠出成型后的氣孔率一直是困擾輪胎制造業(yè)的一個難題。由于橡膠成型后氣孔率涉及到要測膠料成型前后的體積，而對于連續(xù)供料、出料的加工方式而言，成型前、后的體積均不便測量，因此測氣孔率一般采用的方法是憑經驗或參照標準照片目測截面氣孔率，尚無好的方法和裝置能準確而方便地測出橡膠氣孔率，因此也未對成型后氣孔率進行定量控制。縱觀其他高分子材料加工行業(yè)，也存在成型后氣孔率不便檢測的問題。由于橡塑制品等高分子材料廣泛應用于工業(yè)生產和日常生活中，定量控制橡塑材料成型后的氣孔率對控制產品質量具有重要意義，所以成型氣孔率的檢測裝置也具有很廣的使用范圍。

發(fā)明內容

針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種成型氣孔率的檢測方法，能夠快速定量測出橡塑材料成型后的氣孔率，對控制產品質量具有重要意義；且由于橡塑制品廣泛應用于工業(yè)生產和日常生活中，材料成型氣孔率的方法和裝置應具有很廣的應用范圍。

為了解決以上的技術問題，本發(fā)明提供的成型氣孔率的檢測方法，包括如下步驟：

（1）、運用公式：分兩次分別測得試樣在空氣中和在水中的質量后計算出試樣的密度，m_空氣中代表試樣在空氣中測量的質量，·m_水中代表試樣在水中測量的質量；

（2）、測完橡塑材料成型前、成型后的密度后，按公式：計算出橡塑材料的氣孔率，ρ_成型前代表試樣成型前的密度，ρ_成型后代表試樣成型后的密度。

優(yōu)選地，步驟（2）中，對于橡膠試樣而言，成型前的密度：用成型前橡膠樣品硫化后的密度，或用同批次橡膠控制終煉膠質量時測得的密度數(shù)據(jù)，或者用該種橡膠的標準密度；成型后的密度：在成型后的型膠上取樣測得的密度。

優(yōu)選地，步驟（2）中，對于塑料試樣而言，成型前的密度：用成型前或同批次塑料測得的密度，或用該種塑料的標準密度；成型后的密度：在成型后的塑料樣品上取樣測得密度。

優(yōu)選地，步驟（1）中，測試試樣在水中的質量時所用的水需是蒸餾水；且在標準實驗室溫度中進行測試。

優(yōu)選地，步驟（1）中，測試試樣需要達到以下條件：

取樣要求：為每個試樣質量至少為1克，且試樣表面平整、光滑、無油污、無氣泡和無雜質；

溫度調節(jié)：橡塑成型前和成型后所做的試樣均應在標準實驗室溫度下調節(jié)30分鐘以上，或在實驗室標準溫度水槽中調節(jié)5分鐘以上；

試樣清洗：測試試樣在水中的重量時，為避免在水中試樣表面存留氣泡，用鑷子夾持試樣放入工業(yè)酒精中清洗，再在蒸餾水中清洗，最后才測試試樣在水中的質量。

本發(fā)明提供的成型氣孔率的檢測方法，利用橡塑材料不可壓縮的特性，即成型加工前后材料本身體積、重量相等，假設材料成型前無氣孔，并且忽略成型后氣孔中空氣的重量，則成型前后的體積比與成型前后的密度比成反比，即：這樣將用于計算材料成型氣孔率的成型前、成型后的體積比轉換成成型后、成型前的密度比，即：而材料密度可用密度測量儀快速而精確地測出（可精確到0.001g/cm3），利用對成型前、后二度測量的密度數(shù)據(jù)，代入：計算得出橡塑材料的成型氣孔率，其中試樣密度的測定運用阿基米德定律推導：試樣密度即采用分析天平分別測量試樣在空氣中的質量m_空氣中和水中的質量m_水中，計算得出試樣密度，ρ_水指蒸餾水的密度。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的成型氣孔率的檢測方法，能夠快速定量測出橡塑材料成型后的氣孔率，對控制產品質量具有重要意義；且由于橡塑制品廣泛應用于工業(yè)生產和日常生活中，材料成型氣孔率的方法和裝置應具有很廣的應用范圍。

具體實施方式

為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發(fā)明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。

實施例1

本實施例提供的成型氣孔率的檢測方法，包括如下步驟：

（1）、運用公式：分兩次分別測得試樣在空氣中和在水中的質量后計算出試樣的密度，m_空氣中代表試樣在空氣中測量的質量，·m_水中代表試樣在水中測量的質量；