[發明專利]石英制燃燒器和光纖用玻璃母材的制造方法

在審

• 申請號: 201210337156.X
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102992612A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 幅崎利已;久保祐介
• 申請（專利權）人: 住友電氣工業株式會社
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014;C03B29/00
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 丁業平;張天舒

技術領域

本發明涉及在制造光纖用玻璃母材時所使用的石英制燃燒器、以及光纖用玻璃母材的制造方法。

背景技術

作為傳統的光纖用玻璃母材的制造方法，有通過OVD法或VAD法等在反應容器中使用玻璃微粉末生成用燃燒器、使玻璃微粒沉積在起始玻璃棒上從而制成玻璃微粒沉積體的沉積工序（例如，參照專利文獻1），也有使通過該沉積工序制得的玻璃微粒沉積體脫水·燒結從而透明玻璃化的透明化工序（例如，參照專利文獻2）。

專利文獻1中記載了生成玻璃微粉末的玻璃微粉末生成用燃燒器是由高純度的石英玻璃（SiO₂）構成的。另外，專利文獻2的制造方法中記載了使用這樣的爐芯管：從透明化工序中的燒結爐的爐芯管表層開始直至10μm深的區域內的鐵（Fe）的平均質量濃度為2ppm以下。

另外，如專利文獻3所述，已知在從通過所述透明化工序制得的玻璃母材中拉絲光纖的拉絲工序之前，使用石英制燃燒器來進行去除玻璃微粒沉積體表面的雜質或者研磨其表面的火焰拋光工序。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開昭59-227735號公報

專利文獻2：日本特開2003-212559號公報

專利文獻3：日本特開平7-232929號公報

發明內容

本發明要解決的問題

對于根據傳統的制造方法所得到的光纖用玻璃母材，存在著拉絲過程中的光纖發生斷線或線徑變化的情況。本發明人通過專心研究，發現：在這樣的拉絲工序中所發生的斷線或線徑變化等的原因是，拉絲前火焰拋光時的燃燒器自身所含雜質濃度所造成的影響。

即，火焰拋光時，伴隨著燃燒器自身的劣化，燃燒器自身所含有的鐵（Fe）等雜質與火焰一起飛散，從而附著在玻璃母材上。

當在火焰拋光時雜質附著在玻璃母材上時，由光纖拉絲時的玻璃母材所引起的斷線或線徑變化等異常點就變得容易發生。關于異常點的發生頻率，在拉絲長度為2000km時通常為平均一次左右，但是如果附著有雜質時，其將惡化幾倍至幾十倍。

但是，在使用上述專利文獻1和3所記載的高純度石英制燃燒器時，并未對石英材料中所含的雜質、特別是影響大的鐵（Fe）的含有濃度進行研究過。

本發明的目的是提供一種石英制燃燒器和光纖用玻璃母材的制造方法，其中，通過降低在制作石英燃燒器時石英材料中所含的雜質濃度、特別是鐵（Fe）的含有濃度，特別是使火焰拋光時附著在光纖用玻璃母材上的雜質減少，從而減少了拉絲時光纖中產生的斷線或線徑變化等異常點。

解決問題的方法

能夠解決上述問題的本發明的石英制燃燒器是由石英材料形成的并且用于制造光纖用玻璃母材的石英制燃燒器，其特征在于，在所述石英材料所含的雜質中，鐵（Fe）的平均質量濃度為0.3ppm以下。

另外，本發明的光纖用玻璃母材的制造方法為使用由石英材料形成的石英制燃燒器來制造玻璃母材的光纖用玻璃母材的制造方法，其特征在于，使用在所述石英材料所含的雜質中鐵（Fe）的平均質量濃度為0.3ppm以下的所述石英制燃燒器來制造所述光纖用玻璃母材。

此外，關于本發明的光纖用玻璃母材的制造方法，優選的是，將由所述石英材料形成的所述石英制燃燒器用于所述光纖用玻璃母材表面的火焰拋光工序中。

發明的效果

根據本發明的石英制燃燒器以及光纖用玻璃母材的制造方法，通過使石英材料所含的雜質中鐵(Fe)的平均質量濃度降至0.3ppm以下，特別是減少了火焰拋光時附著在光纖用玻璃母材上的雜質，從而減少了拉絲時所產生的斷線或線徑變化等異常點。

附圖簡要說明

圖1為示出了使用本發明的石英制燃燒器來制造光纖用玻璃母材的火焰拋光裝置的重要部件的部分示意圖。

圖2為示出了圖1中的石英制燃燒器的透視示意圖。

圖3為圖1的A-A線截面圖。

符號說明

10…火焰拋光裝置、11…支承架、12…保持工具、13…起始玻璃棒、14…玻璃母材、15…固定板、20…石英制燃燒器、21…外管、22…內管、23…氧供給管、24…氫供給管、25…氫用噴口、26…氧用噴口、27…玻璃母材的中心軸、30…氫氧火焰

具體實施方式

以下，關于本發明的石英制燃燒器以及光纖用玻璃母材的制造方法的一個實施方案，以在通過VAD法等制得的玻璃母材的拉絲工序前所進行的火焰拋光工序為例來進行說明。