[發(fā)明專利]一種火電煙囪的防腐裝置及其施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210336923.5
• 申請(qǐng)日: 2012-09-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102877682A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘忠文;馮敏;張學(xué)雙;王建平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都龍泉防腐工程有限公司
• 主分類號(hào): E04H12/28
• 分類號(hào): E04H12/28
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 詹永斌;錢(qián)成岑

1.一種火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：它包括由橫向拉筋（1-1）與縱向筋（1-2）交錯(cuò)布置形成圓筒狀網(wǎng)架的承重框架（1），所述承重框架（1）的頂部設(shè)置有可掛于環(huán)形支撐梁（4）上的懸掛承重部（3），所述縱向筋（1-2）的頂部固定連接于懸掛承重部（3）上，所述承重框架（1）的內(nèi)壁設(shè)置有由若干玻璃鋼板（2）拼接形成的內(nèi)筒防腐內(nèi)襯，在玻璃鋼板（2）之間的拼接處進(jìn)行密封。

2.如權(quán)利要求1所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：所述內(nèi)筒防腐內(nèi)襯橫行由若干玻璃鋼板（2）鉸接成環(huán)，在該鉸接處覆蓋有4-5層玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)層；縱向由若干玻璃鋼板（2）拼接而成，在拼接處設(shè)置有用于補(bǔ)平的樹(shù)脂鱗片，在拼接處的樹(shù)脂鱗片上方覆蓋有4-5層玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)層。

3.如權(quán)利要求2所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：所述玻璃鋼板（2）包括玻璃鋼片（2-1）和咬合鉸鏈板（2-3），所述咬合鉸鏈板（2-3）設(shè)置于玻璃鋼片（2-1）的橫向邊部，橫向布置的相鄰玻璃鋼片（2-1）之間通過(guò)在咬合鉸鏈板（2-3）中穿過(guò)鋼條（2-4）形成鉸接。

4.如權(quán)利要求3所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：所述咬合鉸鏈（2-3）上設(shè)置有若干螺栓（2-2），并通過(guò)螺栓（2-2）將咬合鉸鏈板（2-3）與玻璃鋼片（2-1）的邊部固定，所述螺栓（2-2）通過(guò)固定于縱向筋（1-2）上，使內(nèi)筒防腐內(nèi)襯與承重框架（1）固定。

5.如權(quán)利要求4所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：所述玻璃鋼板（2）的厚度為2.5mm，所述鋼條（2-4）采用螺紋鋼制成。

6.如權(quán)利要求1至5之一所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：所述懸掛承重部（3）包括承重支撐環(huán)（3-1）和支座（3-2），所述承重支撐環(huán)（3-1）上焊接有若干支座（3-2），若干支座（3-2）均布于承重支撐環(huán)（3-1）的圓周上，所述承重支撐環(huán)（3-1）可作用于環(huán)形支撐梁（4）上表面，所述支座（3-2）呈“L”形結(jié)構(gòu)，且所述支座（3-2）同時(shí)作用于承重支撐環(huán)（3-1）的上表面和內(nèi)壁，所述支座（3-2）的背部設(shè)置有筋板（3-3），所述筋板（3-3）與縱向筋（1-2）的頂部焊接。

7.如權(quán)利要求1至5之一所述的火電煙囪的防腐裝置，其特征在于：橫向拉筋（1-1）與縱向筋（1-2）之間的交錯(cuò)布置形成網(wǎng)格，各玻璃鋼板（2）的尺寸與網(wǎng)格相匹配，其中所述橫向拉筋（1-1）之間的為間距1m，縱向筋（1-2）之間的間距為0.93-0.97m。

8.一種權(quán)利要求1至7之一所述的火電煙囪的防腐裝置的施工方法，其特征在于：它通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：步驟1，將若干支座（3-2）均布于承重框架（1）上，將支座（3-2）之間通過(guò)工字鋼焊接成環(huán)形結(jié)構(gòu)的承重支撐環(huán)（3-1）；步驟2，在支座（3-2）上焊接縱向筋（1-2），再在縱向筋（1-2）上焊接橫向拉筋（1-1）形成圓筒狀網(wǎng)架的承重框架（1），要求橫向拉筋（1-1）之間間距為1m；步驟3，將2.5mm厚的玻璃鋼片（2-1）的橫向邊部通過(guò)螺栓（2-2）與咬合鉸鏈板（2-3）固定，橫向布置的玻璃鋼板（2）之間通過(guò)在咬合鉸鏈板（2-3）中插入鋼條（2-4）實(shí)現(xiàn)鉸接并成環(huán)，玻璃鋼板（2）的橫向通過(guò)螺栓（2-2）焊接于縱向筋（1-2）上，玻璃鋼板（2）的縱向中部位于橫向拉筋（1-1）處，縱向布置的玻璃鋼板（2）之間依次拼接形成內(nèi)筒防腐內(nèi)襯；步驟4，對(duì)玻璃鋼板（2）的橫向鉸接處采取4-5層的玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)施工，對(duì)玻璃鋼板（2）的縱向拼接處先用樹(shù)脂鱗片找平，再在拼接處的表面上進(jìn)行4-5層的玻璃鋼補(bǔ)強(qiáng)施工形成密封。