[發(fā)明專利]機(jī)夾銑削裝置與調(diào)整方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210336436.9
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102825317A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫效
• 申請（專利權(quán)）人: 孫效
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02;B23P15/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械產(chǎn)品零件的加工刀具，尤其是機(jī)夾銑削裝置與調(diào)整方法。

背景技術(shù)

大家都知道，加工零件平面最常用的刀具就是圓盤端面銑刀，市場供應(yīng)的圓盤端面銑刀的刀體一般用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，圓盤端面銑刀的刀齒是直接鑲嵌在刀體上的，要在專用的磨床上刃磨。因此，制造復(fù)雜成本高，普通小型機(jī)械工廠不能制造。普通圓盤端面銑刀切削時刀刃長每齒切削厚度小，加工的時候用力大切削不平穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種普通小型機(jī)械工廠都能制造的機(jī)夾銑削裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：按分層切削的原理安裝銑刀。銑刀裝在刀體的孔中用螺栓固定，各個銑刀的安裝位置根據(jù)被銑削零件的加工余量和銑刀數(shù)量按：銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀刀尖到刀體右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。

刀體右端面對刀體旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是0.03毫米。

螺栓頂在銑刀刀桿的與銑刀刀桿軸線平行的平面上把銑刀固定在刀體的孔中。

刀體材質(zhì)為普通灰鑄鐵。

機(jī)夾銑削裝置的制造、調(diào)整方法，其特征是：刀體制造，鑄造成型→人工時效→車左右端及內(nèi)孔→鉆刀體與主軸連接孔、銑連接槽→劃線鉆銑刀安裝孔→鉆、攻壓銑刀螺孔。銑刀制造，銑刀桿車成→銑平面→銑焊接刀頭的坑→焊接刀頭→磨銑刀的前面、主切削刃后面、副切削刃后面。把全部銑刀都按裝在刀體的對應(yīng)孔中，用百分表的測頭壓在銑刀主切削刃的刀頭端，轉(zhuǎn)動刀體測量、調(diào)整銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a，用高度尺測量調(diào)整銑刀刀尖到刀體右端面的距離h，達(dá)到銑刀刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀刀尖到刀體右端面的距離h小依次排列的要求。

本機(jī)夾銑削裝置的優(yōu)點(diǎn)是：切削平穩(wěn)、性能可靠、制造簡單、成本低。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

附圖是機(jī)夾銑削裝置的裝配圖。

圖1是主視圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖。

圖中1.螺栓，2.銑刀，3.刀體。

具體實(shí)施方式

機(jī)夾銑削裝置包括螺栓(1)、銑刀(2)和刀體(3)。在附圖中，兩個螺栓(1)頂在銑刀(2)刀桿的與銑刀(2)刀桿軸線平行的平面上把銑刀(2)固定在刀體(3)的孔中。螺栓(1)與刀桿的平面接觸的螺柱端面要倒角，刀桿的與刀桿軸線平行的平面熱處理45～50HRC，防止壓緊時擠壓變形。刀體(3)右端面對刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度公差是0.03毫米。刀體(3)采用價格低廉的普通灰鑄鐵。為達(dá)到分層切削的目的，按被加工零件的切削余量各個銑刀(2)的安裝位置按：銑刀(2)刀尖到刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀(2)到刀體(3)右端面的距離h小的規(guī)律依次排列。如被加工零件的切削余量是8毫米，經(jīng)濟(jì)盤銑刀有十六個齒、就要分十六層，各個銑刀(2)刀尖到刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的距離a也分十六級，每級間隔0.5毫米。第一層h＝k毫米、a＝s毫米，第二層h＝k+0.5毫米、a＝s-0.5毫米，第三層h＝k+1毫米、a＝s-1毫米，第四層h＝k+1.5毫米、a＝s-1.5毫米…第十六層h＝k+7.5毫米、a＝s-7.5毫米。加上第一層的銑刀(2)進(jìn)刀深度0.5毫米，一次銑削就能達(dá)到8毫米且切削平穩(wěn)。機(jī)夾銑削裝置可采用普通機(jī)械零件的生產(chǎn)方法，刀體(3)的制造：鑄造成型后清砂去毛刺，經(jīng)過在燜火爐人工時效后轉(zhuǎn)機(jī)械加工。在車床上先車右端的與主軸連接孔及大部分外圓，再車左端的內(nèi)孔、外圓。鉆刀體(3)與主軸連接孔、銑連接槽。劃線可按H11鉆銑刀(2)安裝孔，鉆、攻壓銑刀螺孔。銑刀(2)的制造：銑刀(2)桿車成，銑平面。用這個平面夾在平口鉗上銑刀桿上焊接刀頭的部位：刀桿的形成銑刀(2)前角的平面，銑刀(2)主切削刃的平面，銑刀(2)副切削刃的平面，放銑刀(2)刀頭的槽。用焊接黃銅把銑刀(2)刀頭焊接在銑刀(2)的刀桿上；手工在砂輪機(jī)上磨銑刀(2)的前面、主切削刃后面、副切削刃后面。把制造好銑刀(2)都裝在刀體(3)的對應(yīng)孔中，因為銑刀(2)的制造過程復(fù)雜，各個銑刀(2)的形狀和尺寸不可能完全一致，因此銑刀(2)裝在刀體(3)上要進(jìn)行測量、調(diào)整。首先用高度尺測量調(diào)整各個銑刀(2)刀尖到刀體(3)右端面的距離h符合要求，h是機(jī)夾銑削裝置銑刀(2)刀尖到刀體(3)右端面的最小距離。然后用百分表的測頭壓在銑刀(2)主切削刃的刀頭端，測量銑刀(2)相鄰兩刀刃的位置是否合格。為了保護(hù)百分表的測頭，反向轉(zhuǎn)動刀體(3)取百分表顯示的最大值。a是銑刀(2)刀尖到刀體旋轉(zhuǎn)軸線的最大距離。經(jīng)過多次檢測和調(diào)整達(dá)到銑刀(2)刀尖到刀體(3)旋轉(zhuǎn)軸線的距離a大，銑刀(2)刀尖到h小依次排列的要求。