[發明專利]上切式剪板機

無效

• 申請號: 201210336239.7
• 申請日: 2012-09-13
• 公開（公告）號: CN102837058A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 陸海建
• 申請（專利權）人: 沃得數控機床（江蘇）有限公司
• 主分類號: B23D15/06
• 分類號: B23D15/06;B23D15/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

?本發明涉及一種剪板機，尤其是一種采用下置的傳動裝置推動下刀片上行完成板材剪切的剪板機，屬于沖剪機械技術領域。

背景技術

現有剪板機大多為下切式剪板機，即采用上刀片下行剪切板料，被剪板料毛刺向下，向下的毛刺易劃傷板料輸送帶或輸送輥表面；堆垛板料時，向下的毛刺也易劃傷已剪下板料的上側面，且剪切速度較慢。

發明內容

本發明的目的是提供一種被剪板料毛刺向上、且剪切速度較快的的上切式剪板機。

本發明通過以下技術方案予以實現：

一種上切式剪板機，包括機架、傳動裝置、上刀架、下刀架、上刀片、下刀片和導向機構，所述機架包括底座、上橫梁和一對機架側板，所述上橫梁和底座通過兩端的機架側板固定連接成框架結構；傳動裝置設置在機架下部，上刀片固定在上刀架上，上刀架固定在上橫梁下側上，下刀片固定在下刀架上，下刀架與傳動裝置連接，下刀架兩端分別通過導向機構與機架側板內側滾動連接；所述傳動裝置包括電機、電機小皮帶輪、離合器制動器、大皮帶輪、小齒輪、大齒輪、主軸和偏心連桿機構，所述電機固定在底座上，電機小皮帶輪與支撐在機架側板上的大皮帶輪通過傳動皮帶銜接，離合器制動器設置在大皮帶輪一側上，小齒輪位于大皮帶輪另一側，與離合器制動器連接，大齒輪與主軸一端端頭固定連接，小齒輪和大齒輪嚙合，主軸兩端分別支承在一對機架側板上，下刀架下端通過偏心連桿機構與主軸連接。

本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的上切式剪板機，其中所述偏心連桿機構包括設置在主軸上的數段偏離主軸軸線的偏心圓柱，與偏心圓柱對應的連桿以及上連接座，連桿下端和連桿蓋通過偏心圓柱、連桿軸套與主軸鉸接，連桿上端通過連桿銷、連桿銷套與上連接座鉸接，所述上連接座固定在下刀架下側上。?

前述的上切式剪板機，其中所述導向機構為三點式滾動導軌機構，所述三點式滾動導軌機構包括三個導軌滾輪，下刀架一側上下設置兩個導軌滾輪，下刀架另一側設置一個導軌滾輪，下刀架另一側的導軌滾輪位于上下設置的兩個導軌滾輪之間。

前述的上切式剪板機，其中所述下刀片的縱向剪切刃口呈淺V形，所述淺V形夾角α為175°～178°。

本發明采用下置的偏心連桿機構推動下刀架上行剪切板料，被剪板料毛刺向上，不會劃傷板料輸送帶或輸送輥表面；堆垛板料時向上的毛刺也不會劃傷已剪下板料的上側面。本發明采用了一體式氣動離合器制動器，偏心連桿剪板機行程次數可達80～120次/分鐘，從而實現了對板材的快速剪切。本發明的下刀片縱向剪切刃口呈淺V形，與傾斜的縱向剪切刃口的下刀片相比，剪切行程縮短了一半，也縮短了主軸中心與偏心圓柱中心之間的偏心距，降低了主軸的制造成本。?

本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A放大剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖1～圖3所示，本實施例包括機架1、傳動裝置2、上刀架3、下刀架4、上刀片5、下刀片6和導向機構7，機架1為焊接結構件，包括底座11、矩形截面的上橫梁12和一對機架側板13，上橫梁12和底座11通過兩端的機架側板13焊接成框架結構，機架1也可采用鑄鋼結構件。傳動裝置2設置在機架1下部，傳動裝置2包括電機21、電機小皮帶輪22、離合器制動器23、大皮帶輪24、小齒輪25、大齒輪26、主軸27和偏心連桿機構28，底座11從機架側板13一側向外延伸，電機21固定在底座延伸端111上，電機小皮帶輪22與支撐在機架側板13上的大皮帶輪23通過傳動皮帶29銜接。離合器制動器23位于大皮帶輪23一側，本實施例的離合器制動器23采用一體式氣動離合器制動器，其兩端分別通過離合器制動器支架231支撐在底座延伸端111上。小齒輪25為軸端齒輪，位于大皮帶輪23另一側，其另一端與離合器傳動軸連接。大齒輪26固定在主軸27一端端頭上，小齒輪25和大齒輪26嚙合，主軸27兩端分別通過軸承支承在一對機架側板13上。下刀架4下端通過偏心連桿機構28與主軸27連接，上刀片5固定在上刀架3上，上刀架3焊在上橫梁12下側上，下刀片6固定在下刀架4上，下刀架4與傳動裝置2連接，下刀架4兩端分別通過導向機構7與機架側板13內側滾動連接。