[發明專利]一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料

無效

• 申請號: 201210336199.6
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102863732A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 崔曉文;石明東
• 申請（專利權）人: 江蘇安格特科技發展有限公司;江蘇安格特新材料科技有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L21/00;C08L23/08;C08L31/04
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料。

背景技術

ABS樹脂是以丙烯氰、丁二烯、苯乙烯為單體合成的三元共聚物，能夠體現三種組分之間的協同性能，具有高沖擊強度、高耐熱、耐化學腐蝕、電絕緣性能好、尺寸穩定性優、成型收縮率小、加工性能優良等優異特性，并且所制得的產品外觀光澤度好，可以進行電鍍、噴涂等二次加工，被廣泛用于電子設備、汽車工業、家用電器、辦公設備、電工產品、通訊器材等領域，是一種用量大、用途廣泛的工程塑料；其中，擠出級的ABS材料主要用于家電、汽車等領域，各家公司均有自己的擠出級ABS牌號，最通用是臺灣奇美的749SK和D120。

然而，ABS擠出板材在低溫下的沖擊性能較低，不能滿足客戶的要求，如：奇美的D120擠出板材在零下40度的環境下，橫向的缺口沖擊強度為12KJ/m²，縱向的缺口沖擊強度為16KJ/m²，這樣就導致該材料不能用于要求較高的汽車領域。汽車領域要求擠出ABS板材的橫向低溫缺口沖擊強度不低于16KJ/m²，縱向低溫缺口沖擊強度不低于20KJ/m²，現有的材料無法達到這樣高的性能要求，從而限制了其進一步應用。為提高材料的沖擊強度，一般通過在材料配方中增加增韌劑來實現，通常的增韌劑為高膠粉或者MBS，但是高膠粉或MBS的加入不能顯著提高合金材料的耐低溫沖擊強度，所制備的材料無法達到上述要求。如何增加ABS板材的低溫沖擊性能已經是各個材料廠家的重點研究方向。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，該合金材料的擠出板材的橫向和縱向的低溫缺口沖擊強度分別高于16KJ/m²和20KJ/m²。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種耐低溫沖擊擠出級AB?S合金材料，按質量百分比計，該合金材料的配方為：

ABS樹脂?????????????????????70%～95%；

高膠粉（HRG）???????????????0.1%～20%；

乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）??????0.1%～10%；

抗氧劑??????????????????????0.01%～1.0%；

潤滑劑??????????????????????0.01%～1.0%；

上述組分的總數控制為100%。

所述的ABS樹脂為低熔融指數的丙烯氰-丁二烯和苯乙烯共聚物，其熔融指范圍為1～10g/10min。

所述抗氧劑為亞磷酸酯類和/或受阻酚類抗氧劑，具體為：抗氧劑168、1010、1076、245或B900中的一種或者幾種。

所述潤滑劑為硅油、白礦油、硬脂酸鎂（MgSt）、硬脂酸鋇（BaSt）、硬脂酸鈣（CaSt）、硬脂酸鋅（ZnSt）、硬脂酸鈉（NaSt）、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）、乙烯基雙硬脂酰胺（EBS）或OP蠟中的一種或幾種。

一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，采用如下的制備工藝：

將ABS樹脂、HRG、EVA、抗氧劑、潤滑劑按照比例稱量，在高速混合機內充分攪拌混合均勻，經計量裝置送入雙螺桿擠出機，在螺桿的輸送、剪切和混煉下，物料熔化、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒、包裝，得到耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料。

所述的雙螺桿擠出機具有溫控裝置和抽真空裝置，螺桿長徑比為36～44，擠出機溫度控制在180～240℃，螺桿轉速范圍為50～1200rpm。

本發明的配方中的EVA為極性物質，其在體系中與AB?S中的丙烯氰相互作用形成EVA保護層，該保護層在低溫環境中保護剛性丙烯氰和苯乙烯免受外部沖擊而破裂，從而提高體系的耐低溫性能，擠出板材在低溫下仍然具有較好的韌性，在-40℃的環境中，橫向和縱向上缺口沖擊強度分別滿足16KJ/m²和20KJ/m²的最低要求。

有益效果：與現有技術相比，本發明采用EVA作為增韌劑，配合通用增韌劑高膠粉，得到一種耐低溫沖擊擠出級ABS合金材料，該合金材料在-40℃的環境中，橫向和縱向上缺口沖擊強度分別滿足16KJ/m²和20KJ/m²的最低要求，可滿足客戶的使用要求，操作工藝簡單，具有廣闊的應用前景。

具體實施方式