[發明專利]模具成型角度快速調整機構無效
| 申請號: | 201210335900.2 | 申請日: | 2012-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN102825144A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 楊榮 | 申請(專利權)人: | 昆山榮騰模具部品制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 215311 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模具 成型 角度 快速 調整 機構 | ||
技術領域
本發明涉及模具領域,尤其是涉及一種模具加工產品成型角度的快速調整機構。
背景技術
在機械工業中會大量用到金屬板材類零件,這些金屬板材類零件的加工可以使用折彎機,但加工效率很低,一般是使用沖壓或擠壓成型模具加工,可以提高生產效率和產品加工角度。但傳統的成型模具對于加工不同成型角度的金屬板材類零件時,沒有產品成型角度的調整機構,需要使用多套模具成型機構,增加了模具成本并且生產效率低下。針對此問題有必要改進模具中產品成型角度的調整機構。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種模具成型角度快速調整機構,該模具成型角度快速調整機構設置有驅動沖頭、調整塊、限位塊和成型塊,通過在驅動沖頭上加裝或減少附加裝置,來改變調整塊的移動距離并進而改變成型塊上產品的加工成型角度,可以實現快速調整加工產品的成型角度,避免開多套模具,減少了模具成本和模具維護費用,并且大大提高了生產加工效率。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:提供一種模具成型角度快速調整機構,包括:上模板,壓料板、驅動沖頭、調整塊、限位塊、成型塊、下模板和加工產品,所述驅動沖頭一端固定于模具的上模板上并且另一端伸出到所述壓料板下方,所述壓料板位于所述上模板下方,所述調整塊、限位塊和成型塊均位于所述下模板上,所述調整塊位于所述驅動沖頭下方并且與所述限位塊相連接。
在本發明一個較佳實施例中,所述調整塊和成型塊均固定于所述下模板上。
在本發明一個較佳實施例中,所述調整塊與所述限位塊相連接一端為楔形結構。
在本發明一個較佳實施例中,所述驅動沖頭靠近所述調整塊的一端為楔形結構。
在本發明一個較佳實施例中,所述加工產品的平面一側與所述成型塊成型側面之間有夾角。
本發明模具成型角度快速調整機構能實現快速調整加工產品的成型角度,避免開多套模具,減少了模具成本和模具維護費用,并且大大提高了生產加工效率。
附圖說明
圖1是本發明模具成型角度快速調整機構的結構示意圖;
圖2是本發明模具成型角度快速調整機構的產品成型角度示意圖;
圖中各部件的標記如下:1、上模板,2、壓料板,3、驅動沖頭,4、調整塊,5、限位塊,6、加工產品,7、成型塊,8、下模板,9、成型塊成型側面,10、加工產品平面。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本發明的范圍進行限定。
請參閱圖1至圖2,本發明模具成型角度快速調整機構包括:上模板1,壓料板2、驅動沖頭3、調整塊4、限位塊5、成型塊7、下模板8和加工產品6,所述驅動沖頭3一端固定于模具的上模板1上并且另一端伸出到所述壓料板2下方,所述壓料板2位于所述上模板1下方,所述調整塊4、限位塊5和成型塊7均位于所述下模板8上,所述調整塊4位于所述驅動沖頭3下方并且與所述限位塊5相連接。
進一步地,所述調整塊4和成型塊7均固定于所述下模板8上。
更進一步地,所述調整塊4與所述限位塊5相連接一端為楔形結構,所述驅動沖頭3靠近所述調整塊4的一端為楔形結構。
另外,模具工作時,加工產品6放置在成型塊7上,上模板1下移帶動壓料板2壓住加工產品6,同時驅動沖頭3下移和調整塊4的楔形部分接觸,限位塊5固定,驅動沖頭3繼續下移推動調整塊4向成型塊7移動,當調整塊4移動到加工產品6的平面一側10時開始對加工產品平面10施加作用力,產生擠壓作用,使加工產品的平面一側10與所述成型塊成型側面9之間形成夾角θ。
另外,通過在驅動沖頭上加裝或減少附加裝置來改變驅動沖頭3的下移距離,從而改變調整塊4向成型塊7的移動距離,改變加工產品平面10的受力,就可以調整加工產品的平面10與成型塊成型側面9之間的成型角度θ,角度調整快速簡便,減少清理模具的時間,大大提高了生產效率。
區別于現有技術,本發明一種模具成型角度快速調整機構通過在驅動沖頭上加裝或減少附加裝置,來改變調整塊的移動距離并進而改變成型塊上產品的加工成型角度,可以實現快速調整加工產品的成型角度,避免開多套模具,減少了模具成本和模具維護費用,并且大大提高了生產加工效率。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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