[發明專利]建筑用水泥生物質托板的制備方法

無效

• 申請號: 201210335873.9
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102825651A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 強光初
• 申請（專利權）人: 無錫光初科技服務有限公司
• 主分類號: B28B1/52
• 分類號: B28B1/52
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種建筑用水泥生物質托板的制備方法，屬于生物可再生材料技術領域。

背景技術

我國這樣一個幅員遼闊的農業大國來說，單就農作物秸稈而言，年產量高達7億噸標準煤的秸稈量。但目前，如此巨大的秸稈資源非但沒有得到有效利用，反而由于就地焚燒已成為我國一大社會公害。采用膨化和蒸汽爆碎技術，可以減少二氧化碳的排放，獲得半纖維素、木質素和纖維素和其他生物質資源，通過結合國內大專院校和科研設計院可以開發出許多紙質等產品，形成十分大的產業鏈，同時減少環境污染。

目前采用我發明的膨化和蒸汽爆碎技術的專用設備對秸稈、木屑、樹葉、茅草、花生殼、果殼、甲殼素、舊衣服、動物毛發、城市生活垃圾進行了汽爆碎和機械粉碎，獲得制造水泥托板的原材料。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術不足之處，提供一種建筑用水泥生物質托板的制備方法。

按照本發明提供的技術方案，一種建筑用水泥生物質托板的制備方法，按重量份計步驟為：

（1）粉碎材料：取生物質材料采用發明專利號為200910031139.1公開的有機物質膨化處理裝置（見該申請的權利要求1）機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為0.1~3mm，生物質粗粉為3~10mm；

（2）細粉混合物制備：取5~8份樹脂類原料，按重量比1：1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟（1）所得生物質細粉混合，再加入2.5~4份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物；

（3）粗粉混合物制備：取3~5份膠黏劑，用水稀釋到25~30g/L；稀釋后的膠黏劑與100份步驟（1）所得生物質粗粉混合，再加入5~8份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；

（4）平鋪：取長方形模具框，將步驟（1）所得生物質細粉平鋪1~2cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟（3）所得生物質粗粉8~12cm；

（5）加壓：將步驟（4）所得平鋪物用壓機加壓，壓力為150~200kg/cm²，加壓時間為5~10min，加壓方式為盤壓或平流擠壓，卸壓后即得產品建筑用水泥生物質托板。

所述生物質材料為秸稈、果殼、茅草、樹葉、甘蔗渣、皮、麻、棉或木屑的一種或幾種的混合物。

所述樹脂類原料為氨基樹脂、尿醛樹脂、酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂中的一種或幾種的混合物。

所述溶劑為二甲苯、200號溶劑汽油、甲苯或醚類溶劑中的一種。

所述催干劑為聚氨酯甲組份和乙組份的混合物。

所述膠黏劑為500號水泥。

所述輔料材料為金屬網、尼龍網、竹片、鋼筋或藤條中的一種。

步驟（5）中平流擠壓時采用分成加料，卷網自動延伸的方式。所述卷網為金屬卷網或尼龍卷網。

本發明具有如下優點：利用本發明制備的水泥生物質托板纖維素材料含量在80%，合成的建筑用水泥生物質托板縱向拉力35Mpa橫向拉力12Mpa/cm，拉伸強度45.3/cm，拉伸模具3.29Gpa/cm，彎曲強度77.50Mpa/cm，其力學性能優良，生產工藝簡便，可大規模應用。目前國內的水泥生物質托板絕大部分為碎木屑，膠黏劑大部分為環氧樹脂。而本發明全部采用秸稈材料，采用的膠黏劑為相對比較便宜的含有硅酸鈉的水玻璃或刨花堿，廢氨基樹脂涂料，消石灰，500號水泥。同時可以平壓和擠壓，自然干燥，不需要烘干，節約大量能源。

具體實施方式

實施例中所用的聚氨酯甲組分或乙組分購自涂料行業的聚氨酯原料。而廢涂料—氨基樹脂漆經過物理法再生，原料不需要購買。

實施例1??一種建筑用水泥生物質托板的制備方法，步驟為：

（1）粉碎材料：取生物質材料采用發明專利號為200910031139.1公開的有機物質膨化處理裝置機械粉碎或氣爆粉碎并過篩，分為生物質細粉和生物質粗粉，生物質細粉直徑為0.1~3mm，生物質粗粉為3~10mm；

（2）細粉混合物制備：取8份樹脂類原料，按重量比1：1與溶劑混合稀釋，稀釋后的樹脂類原料與100份步驟（1）所得生物質細粉混合，再加入3~5份催干劑，混合均勻后得到細粉混合物；

（3）粗粉混合物制備：取3份膠黏劑，用水稀釋到25g/L；稀釋后的膠黏劑與100份步驟（1）所得生物質粗粉混合，再加入5份消石灰，混合均勻后得到成粗粉混合物；

（4）平鋪：取長方形模具框，將步驟（1）所得生物質細粉平鋪1cm，再鋪一層輔料材料，然后平鋪步驟（3）所得生物質粗粉8cm；