[發(fā)明專利]一種精密內齒輪的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210335137.3
• 申請日: 2012-09-11
• 公開（公告）號: CN102794622A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設計）人: 陳義耀
• 申請（專利權）人: 廣州泰勝數控機械有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;B23H7/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 歐陽凱;楊曉松

1.一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于包括以下步驟：

a、選擇合適的合金鋼；

b、對合金鋼進行切削加工，將合金鋼切削成為毛坯；

c、對毛坯進行調質熱處理；

d、對毛坯進行切削加工，加工成所需要尺寸的齒坯；

e、對齒坯進行熱處理，令齒坯達到所需要的硬度要求；

f、使用精密級CNC慢走絲線切割機對齒坯進行線切割，將齒坯切割成為所需要齒數和模數的內齒輪。

2.根據權利要求1所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述步驟f之后有以下步驟，檢驗內齒輪是否達到要求，當內齒輪達到需要的要求，對內齒輪的內徑r、外徑s和寬度h進行研磨，達到所需要的尺寸精度及表面粗糙度；當內齒輪沒有達到需要的要求，丟棄此內齒輪。

3.根據權利要求1所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述步驟e和步驟f之間有以下步驟，對步驟e得到的齒坯的內圓o、外徑s和寬度H進行研磨，至達到所需要的尺寸精度及表面粗糙度。

4.根據權利要求2或3任一項所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述研磨達到的表面粗糙度的值為0.025μm~0.8μm。

5.根據權利要求4所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述精密級CNC慢走絲線切割機對齒坯進行切割加工的走絲次數為至少3刀。

6.根據權利要求4所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述精密級CNC慢走絲線切割機所使用的絲線為銅絲，且銅絲的直徑為0.15mm~0.3mm。

7.根據權利要求6所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述精密級CNC慢走絲線切割機進行切割時留有加工余量，第一刀進行切割的加工余量為0.040mm~0.065mm，第二刀進行切割的加工余量為0.010mm~0.020mm，第三刀進行切割的加工余量為0.005mm~0.007mm，第四刀進行切割的加工余量為0.002mm~0.003mm，第五刀將齒坯切割成為所需要齒數和模數的內齒輪。

8.根據權利要求7所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述精密級CNC慢走絲線切割機進行線切割加工時的切割速度為100mm/min~600mm/min。

9.根據權利要求8所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述線切割加工時的第一刀的切割速度為100mm/min~150mm/min，第二刀的切割速度為150mm/min~300mm/min，第三刀的切割速度為300mm/min~600mm/min，第四刀的切割速度為250mm/min~500mm/min，第五刀的切割速度為200mm/min~500mm/min；

所述第一刀線切割得到的表面粗糙度值為2.0μm~2.3μm，第二刀線切割得到的表面粗糙度值為1.8μm~2.0μm，第三刀線切割得到的表面粗糙度值為0.50μm~0.7μm，第四刀線切割得到的表面粗糙度值為0.4μm~0.5μm，第五刀線切割得到的表面粗糙度值為0.2μm~0.3μm。

10.根據權利要求1所述的一種精密內齒輪的加工方法，其特征在于：所述步驟b和d進行的切削加工使用CNC車床進行；步驟a選用的合金鋼為下述種類的任意之一：鎢鋼、銅鋼、鋁鋼；步驟e進行熱處理后，齒坯達到的硬度為45HRC~70HRC。