[發明專利]加工高油亮產品的注塑模具

無效

• 申請號: 201210334930.1
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102814925A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陳宗慧;黃小兵;楊振
• 申請（專利權）人: 晟揚精密模具（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種模具，具體是一種適用于加工高油亮產品的注塑模具。

背景技術

在加工高亮面產品時，通常需要對塑膠進行加溫，尤其是對于粘度較大、不容易走膠的膠料，加溫后，增強膠體的流動性，使產品成型后表面光滑、光亮。如通過水路加溫的話，因水超過一定溫度就會汽化，因此其加溫效果有限，注塑出來的產品其光亮效果也不好。

發明內容

本發明的技術目的是提供一種通過油路加工高油亮產品的注塑模具。

本發明的技術方案：

一種加工高油亮產品的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具在定模設有加溫油路和冷卻水路，所述加溫油路設置在靠近模具型腔成型產品高油亮面的一側，所述加溫油路位于產品型腔和冷卻水路之間。

進一步的技術方案包括：

所述加溫油路、冷卻水路分別包括若干相互平行的支路，所述加溫油路和冷卻水路的支路相互垂直；

每條支路的兩端均設有進液管和出液管；

作為較佳的設置方式，所述加溫油路、冷卻水路并排的各支路，其進液口和出液口間隔設置。使加溫油路傳遞的熱量、冷卻水路帶走的熱量在模具上分布更均衡。

作為優選，所述加溫油路設置在定模產品型腔下方9-11mm處，所述冷卻水路設置在所述加溫油路下方的7-9mm處。

或者，所述加溫油路設置在距離定模型腔成型產品高油亮面一側的10mm處，所述冷卻水路設置在距離所述加溫油路的8mm處。

?????本發明的有益效果：

?????對膠料加溫快，且溫度上限高，其在傳遞熱量的加溫過程和帶走熱量的冷卻過程中，能有效保障模具溫度分布的均衡性。

附圖說明

圖1是本發明的俯視結構示意圖；

圖2是本發明的側視結構示意圖。

具體實施方式

為了闡明本發明的技術方案及技術目的，下面結合附圖及具體實施方式對本發明做進一步的介紹。

如圖所示，一種加工高油亮產品的注塑模具，所述注塑模具在定模設有加溫油路1和冷卻水路2，定模內設有產品型腔3，所述產品型腔3的底部為一平面，即用于成型產品高油亮面的部位。

在產品型腔3的下方，距離所述產品型腔底部9-11mm處分布有加溫油路1的若干油路支管，10mm為較佳的距離設置。所述油路支管相互平行，長度相等，支管之間等距設置。每條支管的兩端均向下設有進油口11和出油口12，但油路支管的進油口11或出油口12并不設在模具的同一側，如圖1所示，相鄰的油路支管其進油口和出油口設置相反，即相鄰的油路管路內的高溫油流動方向相反。

在所述加溫油路1的下方，分布有冷卻水路2的若干水路支管，所述水路支管相互平行，長度相等，支管之間的距離相等。同油路一樣，所述水路支管之間的進水口和出水口也間隔設置，但水路支管同油路支管之間相互垂直，所述水路支管鋪設在油路支管下方7-9mm處，作為較佳的距離可具體設為8mm。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。