[發明專利]一種固封極柱的制作方法及其模具有效
| 申請號: | 201210334922.7 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN102832063A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 張云根 | 申請(專利權)人: | 浙江雷安電氣有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/00 | 分類號: | H01H11/00 |
| 代理公司: | 臺州市方圓專利事務所 33107 | 代理人: | 張智平 |
| 地址: | 317605 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固封極柱 制作方法 及其 模具 | ||
技術領域
本發明涉及高壓電路斷開裝置,特別是涉及一種高壓真空斷路器中的固封極柱。
背景技術
固封極柱式高壓斷路器目前在高壓開關行業得到了普遍應用。固封極柱包括絕緣筒體、上導電連接體、真空滅弧室和下導電連接體,所述絕緣筒體一端封閉另外一端開口,上述真空滅弧室固連在絕緣筒體的封閉端內,上導電連接體固連在絕緣筒體封閉端且其一端與真空滅弧室相連,另一端伸出絕緣筒體,上述下導電連接體固連在絕緣筒體中部且其一端位于絕緣筒體外側,另一端位于絕緣筒體內部。
現有的固封極柱的絕緣筒體通常采用環氧樹脂材料,其強度較差,而且成本相應比較高。在澆鑄過程中澆鑄口通常是位于上部,澆鑄液在重力作用下進入模具的成型腔中。這樣使得澆鑄液可能不完全充滿成型腔,澆鑄液就凝固成型了,造成產品成品率較低。
為了解決上述問題,中國專利其公開號CN101877288A提供了“一種高壓真空斷路器用真空滅弧極柱及其制備方法”,該制備方法包括以下步驟:1、制備絕緣外殼待用;備好真空滅弧室、上接線端子、下接線端子待用;2、在真空滅弧室外壁上制備一柔性絕緣層,且使柔性絕緣層的外徑大于絕緣外殼與其相配合處孔腔的內徑;3、在柔性絕緣層外壁上涂覆潤滑油脂;4、將真空滅弧室壓入絕緣外殼中;5、把上接線端子和下接線端子安裝在絕緣外殼上,從而得到成品極柱。本發明產品有效降低制造和維修成本,本發明方法可極大提高生產效率。
可以看出,它是先將各個零件制作成型,然后再組裝在一起。由于是單純的組裝在一起,其連接強度無法保證。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題,提供一種結構簡單,強度比較高的固封極柱。
本發明的另一個目的是針對現有的固封極柱制作方法存在上述的問題,提供一種加工工藝簡單、生產成本低、產品成品率高的固封極柱的制作方法。
本發明的第一個目的可通過下列技術方案來實現:一種固封極柱的制作方法,固封極柱包括絕緣筒體、上導電連接體、真空滅弧室和下導電連接體,所述絕緣筒體一端封閉另外一端開口,上述真空滅弧室固連在絕緣筒體的封閉端內,上導電連接體固連在絕緣筒體封閉端且其一端與真空滅弧室相連,另一端伸出絕緣筒體,上述下導電連接體固連在絕緣筒體中部且其一端位于絕緣筒體外側,另一端位于絕緣筒體內部,該制作方法包括以下步驟:
A、零件連接:將上導電連接體與真空滅弧室通過緊固件連接在一起;
B、裝模:將下導電連接體、連接在一起的上導電連接體與真空滅弧室、與絕緣筒體開口端內側相匹配定位塊一、較絕緣筒體開口端尺寸略大的定位塊二放入上模體與下模體之間的成型腔內,上述定位塊一的一端抵靠于真空滅弧室與上導電連接體相聯的相反端,定位塊一的另一端抵靠于定位塊二上,上述下導電連接體抵靠于定位塊一上部,在上導電連接體、真空滅弧室、下導電連接體、定位塊一、定位塊二與上下模體之間形成與絕緣筒體相匹配的澆鑄腔;
C:上、下導電連接體定位:通過固定件將上導電連接體固定在上模體或下模體上,通過另外一個固定件將下導電連接體固定在同一個上模體或下模體上;
D:澆鑄:將熔融的尼龍材料與玻璃纖維材料按照重量比1:0.5—1.5充分混合后得到澆鑄液,下模體底部具有與澆鑄腔相通的澆鑄孔,上述的澆鑄液經澆鑄孔注入澆鑄腔內;
E:脫模:在常溫下待4—16小時澆鑄液成型后,將上模體與下模體分離,然后將固定件與上導電連接體分離,將另外一個固定件與下導電連接體分離,拆除定位塊一和定位塊二后得到固封極柱。
首先將上導電連接體與真空滅弧室通過緊固件固連在一起,然后隨同下導電連接體、定位塊一和定位塊二一同放入上模體與下模體之間的成型腔內。當然,上述各個部分放置好以后上導電連接體、真空滅弧室、下導電連接體、定位塊一、定位塊二與上下模體之間形成與絕緣筒體相匹配的澆鑄腔。這個過程中將上導電連接體和下導電連接體固定,避免在澆鑄過程中移動。
熔融的尼龍材料與玻璃纖維材料按照設定的重量比充分混合后,由下模體底部的澆鑄孔將澆鑄液由下至上注入上述的澆鑄腔中。當然,這個過程中通過氣泵等氣源對澆鑄液進行輸送。待澆鑄液凝固后,將上模體與下模體拆分,同時拆除定位塊一和定位塊二就得到固封極柱成品。
在上述的固封極柱的制作方法中,所述步驟A中的緊固件為螺釘。
通過螺釘能使上導電連接體與真空滅弧室牢固的連接在一起。
在上述的固封極柱的制作方法中,所述步驟B中在上模體側部固連有氣缸,氣缸的活塞桿能伸入上述的成型腔內并抵靠在定位塊二上。
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