[發明專利]一種磁懸液濃度含量標定樣本

有效

• 申請號: 201210334808.4
• 申請日: 2012-09-12
• 公開（公告）號: CN102854118A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 林俊明;林嘉祥;趙晉成
• 申請（專利權）人: 愛德森（廈門）電子有限公司
• 主分類號: G01N15/06
• 分類號: G01N15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種無損檢測技術，特別是涉及一種磁懸液濃度含量標定樣本。

背景技術

磁粉探傷是利用磁現象來檢測鐵磁性材料工件表面及近表面缺陷的一種無損檢測方法。目前磁粉探傷以濕法檢驗為主，主要以油基載液或水基載液作分散劑，配置成磁懸液，然后施加在工件表面上，漏磁場吸附磁粉形成磁痕顯示出缺陷的存在及形狀。磁懸液的濃度直接影響到檢測靈敏度，濃度太低，磁痕非常微弱，目視難以辨認；濃度太高，背景容易模糊，以至于掩蓋相關磁痕。因此，定期進行磁懸液濃度檢查，使濃度維持在一個適宜的程度上是很重要的。磁懸液的濃度是指磁粉在磁懸液中所占的比例，通常以單位磁懸液中磁粉的沉淀量（ml）來表示濃度，通常采用的標準磁懸液濃度是：非熒光磁懸液在每100ml中應含有固體磁粉沉淀1.2～2.4ml，熒光磁懸液在每100ml中應含有固體磁粉沉淀0.10～0.40ml。在磁粉探傷中，磁懸液中濃度比例不準確，就不能進行正確的探傷。濃度過稀時，不能進行微細缺陷的顯示，濃度過濃時因磁粉的集積在缺陷部位過厚的產生磁粉的吸附，而識別就有困難。在磁粉探傷過程中，隨著探傷次數的增加磁粉被逐步的消耗，為了調整磁懸液的濃度，需要逐步補充磁粉。

目前，磁懸液濃度檢查主要有二種方法：

???1、離線檢查，在檢測工作開始前進行磁懸液濃度檢查。通常采用沉淀管測量法是應用磁懸液濃度測定管——即磁粉沉淀管。開啟設備油泵十五分鐘，待儲液桶的磁懸液充分攪拌、均勻后，從油槍或噴淋系統取樣100ml，裝入梨型磁懸液沉淀管，垂直靜置放置。根據不同的基載液設定相應的靜置時間，以達到完全沉淀為止。讀數：讀出梨型磁懸液測定管內底部的磁粉沉積量，檢查磁懸液是否在規定的濃度范圍內。根據《磁粉探傷法》GB/T15822-1995附錄B磁懸液中的磁粉濃度及其測試方法B2?采用濕法作為磁粉彌散濃度的測試方法是使用梨型磁懸液測定管計量線在適當時期測試磁懸液的磁粉沉淀量（ml/100ml)。

????目前這種測量方法耗時長，測量精度不高。同時，上述測定方法只能在檢測前、后進行，檢測過程中由于攪拌不均勻及反復使用等各種原因導致磁懸液濃度發生變化時，不能及時發現。由此，將直接影響到檢出缺陷的清晰度，導致誤判影響檢測質量。

??2、在線檢查，使用磁懸液濃度的在線動態實時電磁監測裝置，其傳感器安裝在與被檢磁粉探傷系統噴管中，裝置施加預置頻率的脈沖激勵信號，產生瞬態交變電磁場，激勵被檢磁懸液中的磁粉產生二次反射磁場，裝置拾取該二次反射磁場，并將該二次反射磁場信號處理成與該恒定容量被檢磁懸液中的磁粉質量的數值成對應關系的檢測數據。當該恒定容量被檢磁懸液中的磁粉含量超出標準磁懸液磁粉含量的上、下限范圍時，裝置報警輸出。該裝置可以快速測量出磁懸液的濃度,為現場在線測量磁懸液濃度提供了一種很好的解決方案。

?磁懸液濃度的在線檢查因能夠及時發現由于攪拌不均勻及反復使用等各種原因導致磁懸液濃度變化，避免了漏檢、誤判和重復檢測工作，保證檢出缺陷的清晰度，有效提高磁粉檢測工作成效。是在線磁懸液濃度監測的發展方向。

但是，為了保證檢測時磁懸液的濃度維持在標準磁懸液濃度范圍內，必須要有標定的過程，包括如下步驟：在兩個尺寸相同的標準磁懸液濃度校準玻璃試管中分別注滿兩個不同濃度值的標準磁懸液，兩個不同濃度值分別為標準磁懸液濃度范圍的下限濃度值與上限濃度值，注入后密封標準磁懸液濃度校準試管。標準磁懸液濃度校準試管在電磁傳感器產生的瞬態交變電磁場激勵標準磁粉含量磁懸液內的磁粉，產生二次反射磁場，電磁檢測儀將該二次反射磁場信號處理成與該標準磁粉含量磁懸液內的已知磁粉質量的數值成對應關系的檢測數據，記錄存儲相應檢測數據，并在電磁檢測儀顯示屏上顯示相應的檢測信號圖形與數值，根據這一檢測數據設置保存電磁檢測儀軟件報警閥值。但是，在實際使用過程中標準磁懸液濃度校準試管存在如下不足：1、由于玻璃試管容易破碎而，不利長期保存、運輸及日常使用管理。2、玻璃試管管壁厚度的存在，在用電磁法標定時須扣除管壁厚的影響。3、傳統采用水和玻璃容器，水易蒸發，同時，每次標定的過程中均需對標準磁懸液濃度校準試管內的磁懸液充分攪拌、均勻后方可使用，不利于磁懸液濃度標定及測量的標準化。4、如根據不同的測試條件需要異形體造型時，玻璃試管的造型較難于實施。

發明內容