[發(fā)明專利]一種Sn、Si復(fù)合強(qiáng)化的新型耐熱鎂合金及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210334273.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102888544A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐春杰;屠濤;余玲;張忠明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C23/00 | 分類號(hào): | C22C23/00;C22C1/02;C22F1/06 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 710048*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 sn si 復(fù)合 強(qiáng)化 新型 耐熱 鎂合金 及其 制備 方法 | ||
1.一種Sn、Si復(fù)合強(qiáng)化的新型耐熱鎂合金,其特征在于,按照質(zhì)量百分比由以下成分組成:Sn:3-6%,Si:0.5-3.5%,余量為Mg,以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%。
2.一種權(quán)利要求1所述鎂合金的制備方法,其特征在于,按照以下步驟實(shí)施:
步驟1,分別稱取鎂錠、SiO2和Sn,使其滿足以下質(zhì)量百分比:3-6%的Sn,0.5-3.5%的Si,余量為Mg,以上各組分質(zhì)量百分比總和為100%;
步驟2,將SiO2在200~450℃的溫度條件下烘干,烘干時(shí)間為0.5~2.5小時(shí);
步驟3,在鎂錠上鉆孔,孔徑的大小以能填充入所需的SiO2為準(zhǔn),將經(jīng)步驟2烘干好的SiO2置于鉆好的孔中,并用鎂塊將孔封住;
步驟4,將步驟3處理過(guò)的鎂錠以及步驟1稱量好的Sn一同放置于坩堝內(nèi)進(jìn)行加熱熔化;
步驟5,當(dāng)金屬全部熔化后,進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間為5~10分鐘,使合金充分混合,然后進(jìn)行扒渣澆鑄,制成鎂合金坯;
步驟6,將步驟5所制備的鎂合金坯進(jìn)行熱處理,之后通過(guò)擠壓或軋制制成棒材或板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟1中所述SiO2為SiO2粉末或SiO2顆粒,SiO2粉末的粒徑為3-100μm,SiO2顆粒的粒徑為0.5-1.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟4熔化過(guò)程中采用Ar氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟4熔化過(guò)程中使用RJ-2熔劑保護(hù)條件下進(jìn)行加熱熔化。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟4熔化過(guò)程中采用真空熔煉爐進(jìn)行熔化,熔化充入氬氣作為保護(hù)氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所屬的制備方法,其特征在于,步驟5中攪拌方式為機(jī)械攪拌。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所屬的制備方法,其特征在于,步驟5中攪拌方式為通入氬氣進(jìn)行攪拌。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,步驟6中所述熱處理具體為:在溫度400-480℃保溫6-18小時(shí)進(jìn)行固溶處理,然后用冷水或者油淬火,之后在180-260℃保溫8-24小時(shí)進(jìn)行人工時(shí)效處理。
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