[發(fā)明專利]超深大截面方形支護樁及其施工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210333739.5 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN102828506A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧江權(quán);石立國;張茅;馮金波;余德浩 | 申請(專利權(quán))人: | 中國建筑第二工程局有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/34 | 分類號: | E02D5/34;E02D17/02 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004 | 代理人: | 劉湘舟;朱麗巖 |
| 地址: | 100054 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超深大 截面 方形 支護 及其 施工 方法 | ||
1.一種超深大截面方形支護樁(1),設(shè)置在基坑(9)靠地鐵盾構(gòu)區(qū)域(10)的一側(cè),其特征在于:該超深大截面方形支護樁(1)的截面長度(a)為2.6米~3.6米,截面寬度(b)為2.0米~3.0米,深度(c)為40.0米~45.0米,該超深大截面方形支護樁(1)包括樁孔護壁(2)和樁芯(7),樁孔護壁(2)和樁芯(7)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并且樁孔護壁(2)是由一段一段的方形護筒(3)拼接而成的,方形護筒的內(nèi)側(cè)面為由下向上朝樁芯傾斜的斜面(4),在上下兩段方形護筒的接縫處、下層方形護筒的上端面靠樁芯一側(cè)設(shè)有凸臺(5),凸臺(5)與方形護筒(3)之間的縫隙處填有由水玻璃和水泥漿組成的雙漿液體(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超深大截面方形支護樁,其特征在于:所述方形護筒中的護壁鋼筋(6)由雙層豎筋(6.1)和雙層箍筋(6.2)組成,并且上一段的方形護筒中的雙層豎筋(6.1)的下端插在與之相鄰的下一段的方形護筒中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超深大截面方形支護樁,其特征在于:所述樁芯中的樁芯鋼筋籠(8)由設(shè)在樁芯靠近基坑一側(cè)和遠離基坑一側(cè)的雙層豎向通常主筋(8.2)、位于樁芯左右兩側(cè)的單層豎向構(gòu)造主筋(8.1)、以及水平箍筋(8.3)組成。
4.一種上述權(quán)利要求1中所述的超深大截面方形支護樁的施工方法,其特征在于施工步驟如下:
步驟一、結(jié)合勘察資料,在方樁開挖區(qū)域,進行軟弱土層加固;
步驟二、定位方樁;
步驟三、采用人工掘進1.0米深的樁孔,在樁孔中安裝護壁鋼筋,并采用內(nèi)支撐法安裝樁孔護壁模板,再次校正護壁鋼筋;
步驟四、澆筑護壁混凝土;
步驟五、當(dāng)護壁混凝土的強度達到要求后,拆除樁孔護壁模板;?
步驟六、不斷重復(fù)步聚三至步聚五,繼續(xù)向下掘進,直至掘進到設(shè)計深度,并報監(jiān)理做成孔驗收,在整個掘進過程中,上下樁孔護壁模板的接口部位采用由水玻璃和水泥漿組成的雙槳液體進行護壁止水,在掘進的同時,還進行樁芯鋼筋籠的主筋機械套絲和水平箍筋制作;
步驟七、成孔驗收后,在樁孔內(nèi)吊放樁芯鋼筋籠;
步驟八、采用回灌法,將樁孔內(nèi)注滿水,避免相鄰樁孔澆筑混凝土?xí)r,因側(cè)壓力造成樁孔垮塌;
步驟九、采用水下澆筑,澆筑樁芯混凝土。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超深大截面方形支護樁的施工方法,其特征在于:所述步驟七中,吊放樁芯鋼筋籠的具體步驟是:
步驟a、在樁孔旁邊搭設(shè)鋼管腳手架,作為樁芯鋼筋籠的安裝操作平臺;
步驟b、在安裝操作平臺上制作第一節(jié)樁芯鋼筋籠;
步驟c、采用吊車將第一節(jié)樁芯鋼筋籠放入樁孔內(nèi),并保證第一節(jié)樁芯鋼筋籠的上端部外露井口2.0米高,該外露的上端部作為連接部位與加厚鋼管連接,第一節(jié)樁芯鋼筋籠通過加厚鋼管架空在樁孔上;
步驟d、在安裝操作平臺上繼續(xù)制作第二節(jié)樁芯鋼筋籠;
步驟e、采用吊車吊放第二節(jié)樁芯鋼筋籠,即先用吊車將第二節(jié)樁芯鋼筋籠吊放至第一節(jié)樁芯鋼筋籠的正上方,用直螺紋套筒將第二節(jié)樁芯鋼筋籠中的主筋與第一節(jié)樁芯鋼筋籠中的主筋連接,然后斷開第一節(jié)樁芯鋼筋籠與加厚鋼管的連接,用吊車將第二節(jié)樁芯鋼筋籠和第一節(jié)樁芯鋼筋籠下沉至樁孔中,使第二節(jié)樁芯鋼筋籠的上端部外露井口2.0米高,該外露的上端部作為連接部位與加厚鋼管連接,第二節(jié)樁芯鋼筋籠通過加厚鋼管架空在樁孔上;
步驟f、依次類推,不斷重復(fù)步驟d和步驟e,直至樁芯鋼筋籠達到設(shè)計長度為止。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超深大截面方形支護樁的施工方法,其特征在于:所述步驟三中,采用內(nèi)支撐法安裝樁孔護壁模板的具體步驟是,在樁孔護壁模板的拉桿孔位置安裝水平槽鋼(17),即用螺母和拉結(jié)螺桿將水平槽鋼(17)固定在拉桿孔中,使水平槽鋼(17)與樁孔護壁模板緊貼;然后在水平槽鋼(17)之間設(shè)置十字交錯的絲桿(18),絲桿(18)通過螺紋連接在絲桿端部的內(nèi)螺紋套筒(19)頂緊水平槽鋼(17),用絲杠支撐加固,利用內(nèi)螺紋套筒調(diào)節(jié)絲杠長度,使絲杠頂緊槽鋼,以滿足尺寸要求,并固定牢固,所有的水平槽鋼(17)、絲桿(18)、內(nèi)螺紋套筒(19)、螺母和拉結(jié)螺桿組成了穩(wěn)固的樁孔護壁模板內(nèi)支撐體系。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超深大截面方形支護樁的施工方法,其特征在于:所述步驟四中,護壁混凝土的澆筑為分層連續(xù)澆筑,每層控制在200mm~400mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超深大截面方形支護樁的施工方法,其特征在于:所述步驟九中,樁芯混凝土的澆筑為連續(xù)澆筑,間歇時間不大于1小時,防止斷樁。
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