[發(fā)明專利]富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料、其制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210332894.5 | 申請日: | 2012-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN102832387A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙世璽;李芳;李寶華;南策文 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學(xué)深圳研究生院 |
| 主分類號: | H01M4/505 | 分類號: | H01M4/505;H01M4/525;H01M4/131 |
| 代理公司: | 深圳市匯力通專利商標代理有限公司 44257 | 代理人: | 李保明;王鎖林 |
| 地址: | 518055 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 富鋰高錳 層狀 結(jié)構(gòu) 三元 材料 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池材料及其制備方法,特別是一種富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料、其制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
鋰離子電池由于具有比容量高、自放電小、循環(huán)壽命長、重量輕和環(huán)境友好等優(yōu)點成為新一代清潔能源的主要發(fā)展方向,目前已經(jīng)在便攜式電子設(shè)備、電動汽車等眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。鋰離子電池由正極材料、負極材料、電解液、隔膜四個部分組成,其中正極材料一直是限制鋰離子動力電池發(fā)展的關(guān)鍵,且由于其較之負極材料相對較低的能量和功率密度也是引發(fā)鋰離子動力電池安全隱患的主要原因。目前鋰離子電池的研究主要集中在以尖晶石的LiMn2O4、橄欖石結(jié)構(gòu)LiFePO4及層狀LiCoO2和三元材料的研究中。
對傳統(tǒng)的層狀鈷酸鋰(LiCoO2)正極材料而言,它具有高的能量密度、循環(huán)性能和工作電壓,但是由于鈷資源比較貧乏,且價格昂貴、熱物理性能差,只能用于小型的鋰離子電池。有尖晶石結(jié)構(gòu)的錳酸鋰是一種熱穩(wěn)定性良好的高電壓正極材料,且錳的資源比較豐富,材料的合成工藝比較簡單,但其容量偏低,大大影響了其應(yīng)用范圍。LiFePO4價格低廉,具有較高的比容量、優(yōu)良的高溫循環(huán)和安全性能,但是還存在室溫電導(dǎo)率低、倍率性能差等缺點。鎳鈷錳三元材料集合了鎳鈷錳三種元素作為正極材料的優(yōu)點,具有較高的比容量、好的循環(huán)性能,適用于嚴格限制重量體積但又要求高能量的領(lǐng)域,但是體系中鎳鈷含量提高了材料的成本,且其倍率放電和熱安全性能不及LiMn2O4。這便需要進一步提高材料中的錳含量,但是錳含量的提高使三元材料的結(jié)構(gòu)由層狀向尖晶石轉(zhuǎn)變,使材料的穩(wěn)定性變差,不利于材料的電化學(xué)性能。富鋰錳基三元材料及其改性體系便因此發(fā)展起來,該類材料錳含量一般較高,多余的錳元素以層狀Li2MnO3的形式存在,具有與LiMn2O4接近的制造成本,但結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,具有更高的充放電容量和工作電壓,更好的倍率和循環(huán)穩(wěn)定性,其化學(xué)式可以寫成δLi2MnO3-(1-δ)?Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)O2的形式,理論容量超過300mAh/g,實際可以用容量也大于200mAh/g,成為發(fā)展高能量密度鋰離子電池的首選材料。
申請?zhí)枮?01110292425.0的中國發(fā)明專利申請公開了一種基于固相法制備的富鋰錳基三元正極材料Li(1+z)[NixCoyMn(1-x-y)]O2,0≤z≤0.2,?0.5≤x≤0.8,?0.1≤y≤0.2,由于固相法難以使Li離子與鎳鈷錳均勻混合,因此要求煅燒溫度大于800℃,高溫使Ni2+占據(jù)Li+的3a位,產(chǎn)生陽離子混排,從而使材料的電化學(xué)性能下降。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料及其制備方法。
本發(fā)明富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料的化學(xué)式為Li1+x(NiyCoyMn1-2y)O2,其中0.2≤x<1,0<y<0.5。
本發(fā)明富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料的一種制備方法,包括以下步驟:
(一)制備前驅(qū)體
按所述化學(xué)式中元素的摩爾比取可溶性的鎳化合物、鈷化合物和錳化合物,混合成過渡金屬混合溶液;
去除反應(yīng)釜中的氧氣,并將反應(yīng)釜加熱至40~60℃,然后加入摩爾濃度為0.5~3.5mol/L的氨水溶液;保持無氧條件,攪拌狀態(tài),向反應(yīng)釜中滴加所述過渡金屬混合溶液、0.5~3.5mol/L的氨水溶液和0.5~3.5mol/L的氫氧化鈉溶液,將反應(yīng)釜中溶液pH值控制在8~14之間并保持穩(wěn)定,反應(yīng)8~50h,然后將所得沉淀過濾、洗滌、干燥后即得前驅(qū)體;
(二)按所述化學(xué)式中元素的摩爾比,將鋰化合物和制得的前驅(qū)體混合,球磨,然后在氧氣氣氛下,以1~20℃/min升溫至600~1050℃,高溫固相反應(yīng)8~24h,隨爐冷卻,研磨、篩分后制得所述富鋰高錳層狀結(jié)構(gòu)三元材料。
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