[發明專利]一種卷管機構改進型的寶塔紙管全自動卷管機組

有效

• 申請號: 201210332501.0
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN102862323A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 彭常皓;李開茂
• 申請（專利權）人: 句容市東信紡織機械有限公司
• 主分類號: B31C1/00
• 分類號: B31C1/00;B31C11/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

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技術領域

本發明屬于工業機械設備領域，尤其涉及寶塔紙管的生產設備。

背景技術

目前在用的寶塔紙管全自動卷管機，其工作程序都是印刷標識、定尺供紙、紙邊磨削、卷前涂膠（部分機型）、剪切紙形，然后由機械手送入卷管裝置卷制成紙管。一般的卷管裝置包括模具間歇旋轉傳動機構、抽真空吸紙機構、模具大端切紙機構、紙管卷制壓緊結構、卷時涂膠機構（部分機型）、柱形毛刷刷管機構、模具小端切管機構和脫管機構等。這種機構的卷管機在卷制的同時對紙管的大端剪切，等紙管卷成型后才對紙管的小端剪切，這樣的工作方式使得原料紙的利用率較低，卷管的成本較高。

發明內容

發明目的：針對上述現有存在的問題和不足，本發明的目的是提供了一種卷管機構改進型的寶塔紙管全自動卷管機組，它具有更高的原料紙利用率，使得卷管的成本更低。

技術方案：為實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種卷管機構改進型的寶塔紙管全自動卷管機組，包括操作臺板、固定在該操作臺板上的機架，以及設在該機架上的錐形卷管模具、浮動壓輥機構、剪切機構和毛刷機構，所述錐形卷管模具水平固定在機架上，并在電機帶動下旋轉；所述錐形卷管模具的兩端分別設有剪切機構，該剪切機構在錐形卷管模具旋轉的同時進行剪切；所述浮動壓輥機構為浮動壓在錐形卷管模具上的錐形壓輥。

本裝置中的剪切機構在紙卷卷制的同時，對紙卷的大端和小端一起剪切，因此不用等原料紙卷成型后就將其剪切成紙條，從而使得每生產一個紙卷的原料紙面積更小；另外本裝置采用浮動式的錐形壓輥，使得與錐形卷管模具更匹配，從而使紙張在卷制時的送紙過程中各處的壓力保持一致，避免原料紙發生側移，最終保證送紙的平穩性。

對上述技術方案進一步改進，所述錐形卷管模具的旋轉方向使送入的原料紙從錐形卷管模具的上方進入，從而使得原料紙從錐形卷管模具的上方進入進行卷制，當卷制成型過程中，剪切下來的邊角料會在重力的作用下自然垂落。

進一步的，所述毛刷機構包括能轉動的毛刷和驅動該毛刷搖擺的傳動組件，所述傳動組件采用立式安裝，并能帶動毛刷沿水平方向間斷式靠近錐形卷管模具。由于毛刷在傳動組件的帶動下，沿水平方向間斷靠近錐形卷管模具并對紙卷涂覆粘膠劑。正因為是水平靠近對紙卷涂覆粘膠劑，從而避免了因為上下擺動靠近錐形卷管模具時對紙卷的壓力干擾，使得紙卷卷制時粘合更牢固。

進一步的，所述毛刷在一個卷管周期內的旋轉方向相對于錐形卷管模具的轉動方向為先反轉，后正轉。當原料紙吸附在錐形卷管模具上并開始進行繞卷時，圓柱形的毛刷靠近該模具并對其上的原料紙涂覆粘膠劑，此時毛刷采用反轉，能將卷管紙端緣邊壓合在錐形卷管模具上，防止端緣翹起；然后再正轉，使紙管各層粘合貼牢，尤其是能使紙管最外層端緣邊平整貼合無翹起，徹底解決了原來毛刷可能將紙管外端緣邊拉翹的缺點。

進一步的，所述操作臺板對應上方錐形卷管模具的部位空缺，從而避免剪切下來的邊角料在操作臺板上堆積，使得其能順利從操作臺板的空缺部位掉落進入下方并進行廢料收集，從而取消了原來卷紙機上部安裝的體積龐大的氣體輸送管道和高壓離心風機，解決了管道輸送中帶膠廢紙邊經常沾敷管道造成堵塞。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優點：原料紙的利用率更高，節約原料紙，成本更低；同時卷制過程更穩定、紙管各層貼合更牢固、廢邊角料收集更方便，省去了原有設備中多個部件。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本發明和現有技術的紙管紙形的形狀對比示意圖。

其中，操作臺板1、機架2、錐形卷管模具3、浮動壓輥機構4、剪切機構5、毛刷6、傳動組件7。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。