[發(fā)明專利]二次節(jié)流截?cái)嗥胶馐焦?jié)流閥無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210332417.9 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102829243A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張茂權(quán);張斌;張明軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16K47/08 | 分類號(hào): | F16K47/08;F16K47/02;F16K41/02;F16K3/30;F16K3/26 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王來佳 |
| 地址: | 300350 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二次 節(jié)流 截?cái)?/a> 平衡 節(jié)流閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于閥類,涉及節(jié)流閥,尤其是一種具有二次節(jié)流的多功能節(jié)流截?cái)嗥胶馐焦?jié)流閥。
背景技術(shù)
節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)分為手動(dòng)、電動(dòng)及液動(dòng)方式,以滿足不同的工況,可在超高壓力和大流量的流通介質(zhì)作用下解決了節(jié)流閥在節(jié)流過程中產(chǎn)生振動(dòng)、沖刷、噪音等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種二次節(jié)流截?cái)嗥胶馐焦?jié)流閥,該節(jié)流閥為高壓二次節(jié)流、抗沖、截止可調(diào)式多功能節(jié)流閥,閥座與閥芯采用金屬與金屬密封,密封可靠,使用壽命長。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種二次節(jié)流截?cái)嗥胶馐焦?jié)流閥,包括閥體、閥蓋、手輪、壓蓋、壓帽、閥套、閥桿、閥芯及閥座,所述閥體所制的進(jìn)水孔及出水孔為直角形式,在與閥體的出水孔同軸的閥體一端固裝閥蓋,該閥蓋外端同軸外套壓蓋,該壓蓋內(nèi)通過壓帽同軸安裝閥桿,閥桿與閥蓋之間采用組合密封,所述閥桿在壓蓋的外端徑向固裝手輪;在閥體內(nèi)的閥桿尾端同軸固裝閥芯,閥桿與閥體之間同軸安裝閥套,閥芯與閥體之間同軸安裝閥座,其特征在于:在閥體的進(jìn)水孔內(nèi)同軸安裝有固定節(jié)流裝置,該固定節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)是:在閥體進(jìn)水孔內(nèi)的進(jìn)口部位內(nèi)套有一油嘴套,該油嘴套通過卡圈徑向卡裝在閥體的出水孔內(nèi)壁上,在油嘴套內(nèi)同軸固裝一油嘴。
而且,在閥體內(nèi)的閥桿尾端同軸所固裝的閥芯采用卡圈進(jìn)行軸向定位,并在閥芯與閥桿之間安裝防旋鍵以實(shí)現(xiàn)閥芯與閥桿的徑向定位。
而且,所述閥芯采用籠套式閥芯,閥座與閥芯的密封采用金屬硬密封,籠套式閥芯的開孔自外而內(nèi)由小到大。
而且,所述閥芯與閥桿連通設(shè)計(jì)有壓力平衡孔。
而且,所述閥桿與閥蓋之間的組合密封由V型圈、彈簧圈構(gòu)成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本節(jié)流閥的進(jìn)口端壓力通過固定節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)第一次節(jié)流后,再經(jīng)過可調(diào)式節(jié)流裝置進(jìn)行節(jié)流以達(dá)到二次節(jié)流的目的;閥芯與閥桿設(shè)計(jì)有壓力平衡孔,在開關(guān)過程中開關(guān)力矩輕;閥桿密封采用組合密封填料,可實(shí)現(xiàn)高、低溫的工況下實(shí)現(xiàn)密封,其密封性能可靠;閥桿與閥蓋設(shè)計(jì)有倒密封,可帶壓下更換閥桿填料。
2、本節(jié)流閥的閥芯與閥桿的連接采用卡圈加防旋鍵連接,連接牢固、強(qiáng)度可靠,防止了因材料不同焊后產(chǎn)生的裂紋缺陷而影響其強(qiáng)度及使用性能。
3、本節(jié)流閥的閥座與閥芯密封采用金屬硬密封,閥芯為籠套式閥芯,其開孔自上而下,由小到大,充分的利用了流體相互摩擦的作用,抵消了流體對(duì)閥體產(chǎn)生的沖擊功,達(dá)到了消除震動(dòng)與噪音的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2為圖1的A部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖3為圖1的B部結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4為圖1的C部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述,需要說明的是:本實(shí)施例是描述性的,不是限定性的,不能以此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
一種二次節(jié)流截?cái)嗥胶馐焦?jié)流閥,包括閥體1、閥蓋7、手輪11、壓蓋10、壓帽9、閥桿5、閥芯3及閥座2,所述閥體所制的進(jìn)水孔及出水孔為直角形式,在與閥體的出水孔同軸的閥體一端固裝閥蓋,該閥蓋外端同軸外套壓蓋,該壓蓋內(nèi)通過壓帽同軸安裝閥桿,閥桿與閥蓋之間采用組合密封8進(jìn)行密封,閥桿在壓蓋的外端徑向固裝手輪;在閥體內(nèi)的閥桿尾端同軸固裝閥芯,閥芯與閥體之間同軸安裝閥座。以上為現(xiàn)有技術(shù),對(duì)于部分結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié),本實(shí)施例附圖中雖然有體現(xiàn),但沒有完全詳細(xì)敘述。
本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
1、在閥體的進(jìn)水孔內(nèi)同軸安裝有固定節(jié)流裝置,該固定節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)參見圖4,在閥體進(jìn)水孔內(nèi)的進(jìn)口部位內(nèi)套有一油嘴套12,該油嘴套通過卡圈13徑向卡裝在閥體的出水孔內(nèi)壁上,在油嘴套內(nèi)同軸固裝一油嘴14,由此實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水的第一次節(jié)流。
2、在閥體內(nèi)的閥桿尾端同軸所固裝的閥芯采用卡圈進(jìn)行軸向定位(卡圈沒有標(biāo)號(hào)),并在閥芯與閥桿之間安裝防旋鍵4以實(shí)現(xiàn)閥芯與閥桿的徑向定位,參見圖2,使閥芯與閥桿連接牢固,提高強(qiáng)度,防止了因材料不同焊后產(chǎn)生的裂紋缺陷影響其強(qiáng)度及使用性能。
閥芯采用籠套式閥芯,見圖1及圖2,閥座與閥芯的密封采用金屬硬密封,籠套式閥芯的開孔15自外而內(nèi)由小到大,以充分利用流體相互摩擦的作用,抵消流體對(duì)閥體產(chǎn)生的沖擊功,達(dá)到消除震動(dòng)與噪音的效果。
此外,閥芯與閥桿連通設(shè)計(jì)有壓力平衡孔6,以減輕在開關(guān)過程中的開關(guān)力矩。
3、閥桿與閥蓋之間的組合密封由V型圈、彈簧圈構(gòu)成,參見圖3,壓帽里端至閥蓋之間依次安裝V型圈及彈簧圈,壓蓋可實(shí)現(xiàn)高、低溫的工況下實(shí)現(xiàn)密封,其密封性能可靠。
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- 同類專利
- 專利分類
F16K 閥;龍頭;旋塞;致動(dòng)浮子;通風(fēng)或充氣裝置
F16K47-00 在閥內(nèi)吸收流體能量的裝置
F16K47-02 .用于防止水擊或噪聲
F16K47-04 .用于減壓,其節(jié)流包括在閉合元件內(nèi)
F16K47-08 .用于減壓,并有一個(gè)節(jié)流元件和閉合元件分開
F16K47-10 ..其中介質(zhì)必須在一個(gè)方向流過節(jié)流槽,在另一方向可流過一個(gè)與節(jié)流槽平行的更寬的槽
F16K47-12 ..節(jié)流槽為螺旋形





