[發明專利]不銹鋼復合板爆炸結合的方法

有效

• 申請號: 201210331599.8
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN102873452A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 李玉平
• 申請（專利權）人: 太原鋼鐵（集團）有限公司
• 主分類號: B23K20/08
• 分類號: B23K20/08
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

1.?一種不銹鋼復合板爆炸結合的方法,它包括下述依次的步驟：

Ⅰ、匹配

將檢驗符合國家標準及使用技術要求的基板與不銹鋼復板按最終成品要求進行組對；

Ⅱ??打磨表面

用砂輪或拋光葉輪清除基板與復板爆炸結合面上的氧化物及雜物，基板、復板結合面的表面粗糙度值不大于R_a6.3μm；然后在復合板的與炸藥接觸面上均勻涂抹一層保護層；

Ⅲ、鋪設炸藥

用河砂整理好爆炸結合的基礎，鋪好基板，清理干凈基板上結合面的贓物，并用用銅皮做成的支桿把復板支撐在基板上，復板與基板的間隙為12?mm～18?mm；在復板的周邊放置防止炸藥散落的藥框，把炸藥鋪在保護層上面，炸藥為銨油炸藥，炸藥爆速穩定在2000m/s～2300?m/之間，密度為0.5g/cm³～0.8g/cm³,厚度為110±2mm；

Ⅳ??在炸藥制作內有圓錐的聚能穴

在復板中心作為起爆位置，在起爆位置的炸藥上表面，將起爆位置的炸藥取出一部分，然后在起爆位置輕輕用一端有圓錐形穴的木棒垂直向下，圓錐形穴的夾角為45°～60°，木棒的直徑為20mm±1?mm，轉動木棒，使炸藥在起爆位置形成內有圓錐的聚能穴，在該炸藥構成的穴內有一個炸藥構成的圓錐，內有圓錐的聚能穴的圓錐的形狀與圓錐形穴相對應；圓錐的夾角為45°～60°，底直徑為20mm±1?mm；

Ⅴ?將起爆用的電雷管豎直立在圓錐的上面，電雷管的中心正對著內有圓錐的聚能穴的圓錐的錐尖

將輔助高爆速炸藥輕輕添加滿有圓錐的聚能穴的圓錐的周圍，保證其高度和均勻性，然后將起爆用的電雷管豎直立在圓錐的上面，電雷管的中心正對著內有圓錐的聚能穴的圓錐的錐尖；

Ⅵ??點燃電電雷管爆炸焊接。

2.根據權利要求1所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在步驟Ⅲ中，在復板的四周邊安裝著四邊形框架的三合板，藥框安裝在三合板上，藥框的內側尺寸比復板長100?mm±20?mm，寬100?mm±20?mm。

3.根據權利要求1或2所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在步驟Ⅲ中，在藥框四周50?mm±10?mm范圍內，以梯度增設炸藥，在四周邊50?mm±10?mm范圍內形成外高內低的炸藥層，炸藥增加系數Q=L（0.6/m～1.0/m）

m是長度單位，L是以藥框的內側周邊為界，向內50?mm±10?mm的位置算起，指向藥框邊方向的長度。

4.根據權利要求1或2所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在步驟Ⅰ或步驟Ⅱ中，按照基板的外形尺寸，在復板的結合面的四周邊開爆炸焊接應力槽，應力槽深8?mm～10?mm,寬10?mm～12?mm。

5.根據權利要求3所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在步驟Ⅰ或步驟Ⅱ中，按照基板的外形尺寸，在復板的結合面的四周邊開爆炸焊接應力槽，應力槽深8?mm～10?mm,寬10?mm～12?mm。

6.根據權利要求1或2所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在爆炸結合后，對焊接的不銹鋼復合鋼板按照JB4730-2005的技術要求，利用超聲波探傷儀進行檢測，按照GB/T8165-2008的要求，對不銹鋼復合鋼板進行檢驗，在九輥矯平機上將不銹鋼復合鋼板按照GB/T8165-2008的要求進行精整。

7.根據權利要求3所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在爆炸結合后，對焊接的不銹鋼復合鋼板按照JB4730-2005的技術要求，利用超聲波探傷儀進行檢測，按照GB/T8165-2008的要求，對不銹鋼復合鋼板進行檢驗，在九輥矯平機上將不銹鋼復合鋼板按照GB/T8165-2008的要求進行精整。

8.根據權利要求4所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在爆炸結合后，對焊接的不銹鋼復合鋼板按照JB4730-2005的技術要求，利用超聲波探傷儀進行檢測，按照GB/T8165-2008的要求，對不銹鋼復合鋼板進行檢驗，在九輥矯平機上將不銹鋼復合鋼板按照GB/T8165-2008的要求進行精整。

9.根據權利要求5所述的不銹鋼復合板爆炸結合的方法，其特征是：在爆炸結合后，對焊接的不銹鋼復合鋼板按照JB4730-2005的技術要求，利用超聲波探傷儀進行檢測，按照GB/T8165-2008的要求，對不銹鋼復合鋼板進行檢驗，在九輥矯平機上將不銹鋼復合鋼板按照GB/T8165-2008的要求進行精整。