[發明專利]分體式木門組裝工藝

無效

• 申請號: 201210331346.0
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN103670167A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 張偉
• 主分類號: E06B3/74
• 分類號: E06B3/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明申請涉及一種木門組裝結構，尤其是一種能夠允許門扇框架、門線條和門芯板的厚度有一定范圍的偏差，同時門扇框架、門線條和門芯板裝在一起，還能夠保證門扇框架、門線條和門芯板的接觸面緊密貼合的一種組裝工藝。

背景技術

如圖3所示，傳統木門的組裝分為三個部分，門扇框架1、門線條2、門芯板3。

門扇框架、門線條、門芯板三者之間的尺寸計算方式為：

門芯板的厚度為＝門扇框架的厚度-門線條開啟口以下的線條厚度

門芯板安裝在門扇框架中間，門線條安裝在門扇框架兩側

組裝門中門扇框架、門線條、門芯板的厚度誤差需要控制在20絲(1毫米等于100絲)以內，相互組裝在一起時接觸面的逢隙，視覺才不會明顯，在實際生產中木制品工件厚度的控制存在以下問題：

1、在控制工件厚度時使用定厚砂光機，國產的定厚砂光機的誤差基本在50絲上下，國外進口的高檔定厚砂光機可以控制在20絲上下，如果要控制好厚度，購買進口砂光機價格在100萬到300萬之間，成本過高。

2、決定工件厚度的還有砂帶新舊的影響，砂帶在使用中會產生磨損，砂帶表面的顆粒會減少，砂帶會越使用越舊，新砂帶和舊砂帶砂一個工件時，其厚度誤差在20絲左右，使用進口砂光機時，砂帶新舊同樣會影響定厚

3、機械的新舊會影響砂光定厚，機械長時間使用后各種間隙會有一定的變化，使砂光定厚變得不精確基于以上原因門扇框架、門線條、門芯板的厚度以目前現有的技術和設備很難控制，由于厚度存在著偏差，所以在組裝中會遇到以下問題：

A、門芯板厚度存在偏差時

1、如圖4所示，門芯板的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架1的接觸面，形成一條逢隙7，逢隙的尺寸為門芯板3大于計算厚度的尺寸。

2、如圖5所示，門芯板3的厚度小于計算的厚度時，門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢71，逢隙的尺寸為門芯板3小于計算厚度的尺寸。

B、門線條存在偏差時：

1、如圖4所示，門線條2的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架1的接觸面，形成一條逢隙7，逢隙的尺寸為門線條2大于計算厚度的尺寸。

2、如圖5所示，門線條2的厚度小于計算的厚度時，將在門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢，逢隙的尺寸為門線條2小于計算厚度的尺寸。

C、門扇框架存在偏差時：

1、如圖5所示，門扇框架1的厚度大于計算的厚度時，將在門線條2與門芯板3的接觸面，形成一條逢隙71，逢隙的尺寸為門扇框架1大于計算厚度的尺寸。

2、如圖4所示，門扇框架1的厚度小于計算的厚度時，將在門線條2與門扇框架1的接觸面，形成一條逢7，逢隙的尺寸為門扇框架1小于計算厚度的尺寸。

D、門扇框架、門線條、門芯板三者都有偏差時：

在實際生產中，門扇框架、門線條、門芯板都存在實際生產工件與計算厚度不一致的現象，所以門扇框架、門線條、門芯板三者之間的接觸面都存在著接觸面逢隙的問題，影響產品外觀效果。

以上是木門組裝中普通存在的問題，而且目前沒有有效解決的方法。

發明內容

本發明即是針對目前木門組裝中存在的問題，提供了一種不受砂光定厚影響，同時可以實現門扇框架、門線條、門芯板三者組裝在一起時接觸面緊密貼合的生產工藝。

本發明設計思路如下：由于門扇框架、門線條、門芯板三者的厚度很難進行精準的控制，三者之間組裝在一起的接觸面容易產生逢隙，所以將接觸面的逢隙由外表面直觀看到的逢隙，轉移到兩個分體式門芯板中間，實現了一個逢隙的轉移，確保了門扇外觀看，門扇框架、門線條、門芯板三者的接觸面緊密貼合

具體來說，本發明申請所述的，分體式木門組裝工藝，將門芯板制作成兩個分體式門芯板，兩個門芯板的厚度相加小于獨立門芯板厚度的2-3毫米，門扇框架、門線條按正常方法制作，線條與分體式門芯板組合在一起形成組合件，然后安裝進一側的門芯板安裝洞口，注入免釘膠固定，再將另一側的組合件安裝進另一側的門扇框架內門芯板安裝洞口，最后將兩面都安裝好組合件的門扇，放置在平整的地方，用適當的重量壓上，使膠進行固化，待免釘膠干后，安裝結束。

本發明申請的分體門芯板組裝工藝，具有以下優點：

1、門扇框架、門線條、門芯板的定厚不需要控制在很精準的范圍內，可以大幅度的降低加工生產難度。

2、由于對工件的厚度標準降低了要求，生產此類工件對設備和人員的要求也相應的降低，所以也降低了生產成本