[發(fā)明專利]發(fā)夾式雙管板換熱器及其換熱管與殼體的裝配方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210331335.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103673681A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁立軍;潘華;劉鶯歌;王振政 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 風(fēng)凱換熱器制造(常州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D7/06 | 分類號(hào): | F28D7/06;B23K31/02 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 金輝 |
| 地址: | 213164 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)夾 雙管 換熱器 及其 熱管 殼體 裝配 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種換熱器及其裝配方法,具體涉及一種換熱器的殼體為U形的雙管板換熱器及其換熱管與殼體的裝配方法。?
背景技術(shù)
U型管換熱器的換熱器傳熱管束是呈U形的,管束的兩端固定在同一塊管板的上下部位,再由管箱內(nèi)的隔板將其分為進(jìn)口和出口兩個(gè)部分,管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間,用螺栓連接。由于管束的U形端不加固定,可自由伸縮,?完全消除了熱應(yīng)力對(duì)管束的影響,適用于兩流體溫差較大的場(chǎng)合。但在實(shí)際中,換熱器首先要通過(guò)殼體上設(shè)置的底座固定起來(lái)。當(dāng)換熱器的兩流體換熱溫差較大時(shí),換熱器的殼體也不可避免會(huì)受到熱應(yīng)力的影響,但由于殼體整體通過(guò)底座被固定而不能自由伸縮,在熱應(yīng)力的作用下必然會(huì)發(fā)生一定的變形,這對(duì)換熱器的使用壽命和換熱效果勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生一定的影響。?
另外,普通的U形管換熱器由于只有一個(gè)管板,換熱器殼腔里的介質(zhì)在U形管與管板的連接處很容易泄漏而進(jìn)入到管腔里,這種混合介質(zhì)進(jìn)入其他設(shè)備將會(huì)引起其他設(shè)備的損壞,有的介質(zhì)屬高壓,有毒流體,一旦泄漏會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,甚至?xí)?duì)人員造成致命傷害。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)夾式雙管板換熱器,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)換熱器的兩流體換熱溫差較大時(shí),換熱器的管束和殼體均可在熱應(yīng)力的作用下實(shí)現(xiàn)自由伸縮,減少換熱過(guò)程中熱應(yīng)力對(duì)換熱器整體部件的影響,而且也可以避免換熱器的殼側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)因在管板處發(fā)生泄漏的可能,同時(shí)提供一種該發(fā)夾式雙管板換熱器換熱管與殼體的裝配方法。?
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種發(fā)夾式換熱器,包括U形換熱管、殼體和管板,所述殼體為U形殼體,所述U形殼體由殼體A段、殼體B段和殼體C段三段組成,所述殼體A段、所述殼體B段構(gòu)成U形殼體的兩臂,所述殼體C段構(gòu)成U形殼體中間部位的彎曲段;所述管板由第一前管板、第一后管板、第二前管板、第二后管板組成,所述第一前管板和所述第一后管板之間設(shè)有第一隔離腔,所述第二前管板和所述第二后管板之間設(shè)有第二隔離腔;所述U形換熱管嵌套在所述U形殼體內(nèi),所述U形換熱管的兩臂分?別定位在第一前管板和第二前管板上。?
所述殼體C段一端與所述殼體A段焊接,另一端與所述殼體B段焊接。?
所述的U形換熱管的兩臂分別與所述第一前管板、第二前管板脹接或焊接。?
所述的U形換熱管的彎曲曲率與所述殼體C段的彎曲曲率大小相等。?
所述殼體A段和所述殼體B段之間設(shè)有筋板,所述第一隔離腔和第二隔離腔的腔壁上設(shè)有放空口和排泄口。?
U形換熱管與U形殼體具體的裝配步驟如下所述。?
(1)將殼體C段水平放置;沿殼體C段的中心軸線豎直將殼體C段切割成彎曲直徑大小不等的大直徑彎殼和小直徑彎殼兩部分。?
(2)將步驟(1)中小直徑彎殼的兩端面分別與殼體A段和殼體B段的端面焊接成一體。?
(3)將U形換熱管1的兩臂分別穿過(guò)殼體A段和殼體B段的空腔并定位在第一管板和第二管板上。?
(4)待全部U形換熱管安裝完畢后,將步驟(1)中大直徑彎殼的兩端面分別與殼體A段、殼體B段的兩端面焊接接起來(lái),并與小直徑彎殼的殼面焊接形成殼體C段,這樣整個(gè)U形換熱管束就整體嵌套在由殼體A段、殼體B段和殼體C段構(gòu)成的U形殼體中。?
本發(fā)明具有積極的效果:(1)將換熱器的換熱管和殼體均設(shè)計(jì)為U形,在有限的設(shè)備空間內(nèi)增加了管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)之間的熱交換面積,延長(zhǎng)了熱交換時(shí)間,提高了換熱效率;(2)在U形殼體和U形換熱管的基礎(chǔ)上采用雙管板設(shè)計(jì),避免了殼體或管體介質(zhì)因在管板處發(fā)生泄漏而相互交叉污染或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的可能。?
附圖說(shuō)明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。?
圖1為發(fā)夾式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為殼體C段剖開(kāi)后的示意圖。?
圖3為小直徑彎殼與殼體A段和殼體B段連接示意圖。?
圖4為U形換熱管與U形殼體裝配示意圖。?
其中,1?U形換熱管,2?定距管,3?折流板,4?殼體A段,5?殼側(cè)出口,6?第一前管板,7?第一隔離腔,8?第一后管板,9?管側(cè)進(jìn)口,10?放空口,11?管側(cè)出口,12??第二后管板,13?第二隔離腔,14?排泄口,15?第二前管板,16?殼側(cè)進(jìn)口,17?殼體B段,?
18?筋板,19?殼體C段。?
具體實(shí)施方式
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