[發明專利]牛奶蛋白纖維紡織工藝

無效

• 申請號: 201210330826.5
• 申請日: 2012-09-10
• 公開（公告）號: CN102877189A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 解吉平
• 申請（專利權）人: 昆山市周市惠宏服裝廠
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種紡織工藝，尤其是涉及一種牛奶蛋白纖維的紡織工藝。

背景技術

牛奶蛋白纖維是一種新型的再生蛋白質纖維，主要成份為蛋白質。通過將牛奶去水、脫脂、添加蛋白質粘合劑，將牛奶蛋白揉和制成牛奶漿紡絲液，再經過干法噴絲、拉伸、干燥定型等特殊工藝制得。其具體生產工藝流程為：蒸發-脫脂-堿化-分離-揉合-過濾-脫泡-紡絲-拉伸-干燥-定型-分級-包裝，纖維的整個生產過程不會對環境造成污染。

但是牛奶蛋白纖維表面光滑，抱合力差，靜電嚴重。加工過程中也會產生大量的靜電。易造成粘附、纏繞、堵塞現象。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種牛奶蛋白纖維紡織工藝，以解決紡織過程中造成粘附、纏繞、堵塞現象。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術手段：

本發明的紡織工藝為：

絡筒，采用Autoconer338或1332MD型自動絡筒機；

整經，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量；

漿紗機：采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝；

織造，使用了ZAX-1日產噴氣織機。

較佳地，所述的絡筒步驟包括：電清工藝：短粗節1.5cmX，長粗節20cmX，長細節20cmX。

較佳地，所述的織造工藝參數為：車速700轉/分，開口時間2900ms，入緯時間850ms，后梁高度-2cm，停經架高度0cm，停經架前后53cm，上機張力120kg，主噴嘴壓力2.7kg，副噴嘴壓力3.7kg。

本發明可以解決紡織過程中造成粘附、纏繞、堵塞現象。

具體實施方式

本發明的紡織工藝為：

絡筒，采用Autoconer338或1332MD型自動絡筒機；

整經，低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量；

漿紗機：采用高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝；

織造，使用了ZAX-1日產噴氣織機。

(1)絡筒

采用Autoconer338或1332MD型自動絡筒機。在保證成形良好的前提條件下，適當降低絡紗速度，減小張力，避免紗線強力的損失和伸長的下降，保持成紗彈性；①使用金屬槽筒，保持通道光潔無毛刺，減少毛羽；②保持車間一定的溫濕度，必要時采用噴霧加濕，一方面可以減少靜電，一方面使紗線的捻度得以穩定；③采用電子清紗器和空氣捻接器。電清工藝：短粗節1.5cmX(+150％)，長粗節20cmX(+50％)，長細節20cmX(-50％)，并嚴格執行工藝，保證紗疵得以有效清除。

(2)整經

為保持原紗的彈性和條干均勻，整經工藝采用低速度，小張力，弧形分段配置張力圈重量。生產時應嚴格控制車速和張力，力求做好“三個均勻″，即張力均勻，排列均勻和卷繞均勻，尤其是張力均勻最重要。

(3)漿紗

漿紗是織部生產的重要環節。漿紗時如果不能充分將毛羽伏貼，極易在鋼筘處及綜片處糾纏，造成緯向阻斷，經紗斷頭也將相應增加。漿紗過于硬挺，織造時易造成脆斷頭，增加斷經疵點。針對產品的特性，漿紗宜采用“高濃度、中粘度、重加壓，偏高上漿后上油丹的工藝原則。

(4)織造

織機速度、經紗上機張力、織機的后梁與停經架位置以及綜平時間等是織造的重要工藝參數，影響織造效率、織物質量與產品風格。因為產品為緞紋織物，密度大，在織造中易出現開口不清、亂紗和起毛、斷紗等現象，造成布面嚴重的跳紗、跳花疵點。在參數選擇上，應使紗線盡量少受摩擦，減少伸長變形，保證開口清晰。使用了ZAX-1日產噴氣織機，織造時適當放低后梁和停經架的高度，盡量減小上下層經紗的張力差異，力求張力均勻一致；溫濕度嚴格控制，濕度偏大掌握；因噴氣織機的車速較高，在引緯時主噴、副噴壓力稍大，儲緯器與主噴嘴之間的緯紗容易斷頭，造成斷緯停臺多，因此需將入緯時間適當提前，從900ms改為850ms；噴氣織機為柔性引緯，在緯紗末端相對不易將緯紗引直，在出口側容易造成緯縮疵點，因此必須增加一只輔助噴嘴以幫助將出口側的緯紗引直，減少緯縮疵點。主要工藝參數為：車速700轉/分，開口時間2900ms，入緯時間850ms，后梁高度-2cm，停經架高度0cm，停經架前后53cm，上機張力120kg，主噴嘴壓力2.7kg，副噴嘴壓力3.7kg。

本發明可以解決紡織過程中造成的粘附、纏繞、堵塞現象。