[發(fā)明專利]用于光纖二次套塑的PBT料及其制備工藝以及生產(chǎn)系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210330781.1
• 申請(qǐng)日: 2012-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN102850738A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳炳炎;石明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇南方通信科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L67/02
• 分類號(hào): C08L67/02;C08G63/80;C08K5/098
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖光纜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于光纖二次套塑的PBT料及其制備工藝以及生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在通信光纜中，不管是層絞式光纜還是中心束管式光纜，其基本單元均為光纖松套管（buffer?tube），松套管內(nèi)充填油膏，使松套管內(nèi)的光纖得到機(jī)械保護(hù)且不受潮氣侵蝕。作為通信光纜中光纖松套管的制作材料通常用PBT（聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯），PBT料因具有高的楊氏模量和低膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。

然而，PBT在用于光纖二次套管時(shí)，主要存在以下問題：（1）PBT是由對(duì)苯二甲酸和丁二醇單體脫水縮聚而成，PBT基料的平均分子量較低，本征粘度約為0.8，其機(jī)械性能還不能滿足光纖束管制作的要求。（2）PBT塑料是一種半結(jié)晶材料，通常在束管制成時(shí)，還不能充分結(jié)晶而達(dá)到其結(jié)晶平衡度。因而在二次套塑束管制成后一段時(shí)間內(nèi)，PBT束管還會(huì)繼續(xù)緩慢地結(jié)晶，以期達(dá)到其結(jié)晶平衡度，這就造成PBT束管的擠塑后收縮（Post?Extrusion?Shrinkage），從而使束管在長度方向進(jìn)一步縮短，光纖或帶纖在束管中的余長增加。（3）PBT傳統(tǒng)的制備方法中采用延長熔融縮聚時(shí)間的方法來生產(chǎn)高分子量聚合物，但由于熔融縮聚反應(yīng)溫度高，副反應(yīng)的加劇會(huì)使得產(chǎn)品的使用性能下降；同時(shí)熔體粘度升高，阻礙小分子產(chǎn)物的擴(kuò)散，使聚合速率降低。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種通過固相縮聚反應(yīng)對(duì)PBT基料進(jìn)行擴(kuò)鏈、增粘改性，以提高其平均分子量及本征粘度，使其具有足夠的機(jī)械性能，減小PBT束管的擠塑后收縮，能夠滿足光纖帶束管的制作要求的用于光纖二次套塑的PBT料及其制備工藝以及生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于光纖二次套塑的PBT料，其包括如下重量百分比的配方組分：

PBT基料???????98.0%~99.5%，

擴(kuò)鏈劑?????????0.1%~0.8%，

相容劑?????????0.1%~0.8%，

成核劑?????????0.3%~1.5%。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述PBT基料的本征粘度為0.75~0.85?dl/g，熔煉溫度為200~230℃。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)鏈劑為環(huán)氧類擴(kuò)鏈劑，所述相容劑為工程塑料專用高效SAG-05相容劑，所述成核劑為羧酸鹽成核劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擴(kuò)鏈劑為BASF?ADR-4370擴(kuò)鏈劑。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述成核劑為NaV101成核劑。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于光纖二次套塑的PBT料的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟：

（1）首先將PBT基料加入加熱裝置中預(yù)熱到150~180℃；

（2）將擴(kuò)鏈劑，相容劑，成核劑加入到PBT基料中，并在轉(zhuǎn)速為2500~3500?r/min的高速捏和裝置中混和25~40分鐘，然后在反應(yīng)裝置中進(jìn)行固相縮聚反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200~230℃，反應(yīng)時(shí)間為15~24小時(shí)；

（3）反應(yīng)完成后冷卻至室溫，稱重、包裝、性能檢測和入庫。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述步驟（2）進(jìn)行固相縮聚反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)裝置中通以循環(huán)氮?dú)猓獨(dú)鈱⒎磻?yīng)副產(chǎn)物帶出，氮?dú)饨?jīng)凈化后再進(jìn)入反應(yīng)釜。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的又一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種用于光纖二次套塑的PBT料的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加熱裝置，用于PBT基料的預(yù)熱；捏和裝置，用于將擴(kuò)鏈劑，相容劑，成核劑和經(jīng)過加熱的PBT基料進(jìn)行混和；反應(yīng)裝置，用于對(duì)混合料固相縮聚反應(yīng)，所述加熱裝置、捏和裝置與反應(yīng)裝置三者之間通過管道連接。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述反應(yīng)裝置還連接有氮?dú)庋h(huán)裝置和冷卻裝置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述捏和裝置的轉(zhuǎn)速為2500~3500?r/min。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通常需對(duì)PBT基料進(jìn)行擴(kuò)鏈、增粘改性，以提高其平均分子量，使其本征粘度在1.2?dl/g以上，從而得到有良好力學(xué)性能，適合光纖束管制作的PBT塑料。

2、本發(fā)明為了減小PBT束管的擠塑后收縮，必須提高PBT塑料在束管成型過程中的結(jié)晶度。為了改善PBT的結(jié)晶性能，通過添加成核劑來改善其結(jié)晶性能，成核劑可改變樹脂的結(jié)晶行為，可加速PBT成型時(shí)結(jié)晶速度，提高PBT束管的抗沖擊韌性，熱變形溫度，減小PBT束管的擠塑后收縮。