[發(fā)明專利]一種大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210330516.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102814439A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋偉棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興山耐高壓緊固件有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00;B21J1/06;B21K1/64
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大規(guī)格不銹鋼螺母，尤其是涉及一種大規(guī)格不銹鋼螺母的熱鍛成型工藝。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)加入世界貿(mào)易組織，綜合國(guó)力日益加強(qiáng)，大型設(shè)備制造日趨國(guó)產(chǎn)化，同時(shí)也給緊固件行業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇，特別是近些年來(lái)，應(yīng)用于石油化工裝備中耐高溫、耐高壓、耐腐蝕的螺母需求量十分巨大。由于受?chē)?guó)內(nèi)設(shè)備限制，冷鍛螺母尺寸最大為M24，對(duì)于M24以上螺母，只能采用傳統(tǒng)的刨銑、車(chē)削等工藝，材料浪費(fèi)大，加工周期長(zhǎng)，并且外觀粗糙。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員急需開(kāi)發(fā)一種大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝，既能加快生產(chǎn)周期，同時(shí)充分利用不銹鋼材料特性，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)良的綜合性能，同時(shí)也大大節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝，包括以下步驟：

（1）、預(yù)熱：將不銹鋼原料在大功率感應(yīng)加熱爐中預(yù)熱至700℃-950℃；

（2）、加熱：將步驟（1）中預(yù)熱完成的不銹鋼原料繼續(xù)加熱至950℃-1100℃；

（3）、鍛打：將步驟（2）中加熱完成的原料在鍛壓機(jī)上進(jìn)行鍛打，形成外表面粗糙且外形為一定形狀、內(nèi)孔為圓形的螺母；

（4）、拋丸：將步驟（3）中鍛打完成的工件在拋丸機(jī)中進(jìn)行拋丸，沖刷表面殘余氧化皮；

（5）、擠光：將步驟（4）中完成拋丸的工件進(jìn)行擠光加工，形成具有一定形狀的光亮外表面的大規(guī)格不銹鋼螺母。

所述的不銹鋼原料在預(yù)熱后進(jìn)行試鍛打。

所述的步驟（3）中的鍛打?yàn)樵?00T鍛壓機(jī)上進(jìn)行外表面及內(nèi)孔一次成型鍛打。

所述的步驟（5）中的擠光為外表面的潤(rùn)滑擠光。

所述的外表面的潤(rùn)滑擠光為冷擠壓擠光。

所述的步驟（1）中的大功率感應(yīng)加熱爐為中頻感應(yīng)加熱爐。

所述的步驟（3）和（5）中的形狀均為六角形。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明在預(yù)熱和加熱時(shí)采用大功率感應(yīng)加熱爐，溫度容易控制，加熱溫度上下幅度控制在50℃，且加熱時(shí)間短，將不銹鋼原料燒紅燒透只需30S左右，并能實(shí)現(xiàn)連續(xù)鍛打操作，間隔時(shí)間約3-4S，工件表面氧化少，能最大程度保證其外表光亮，有助于產(chǎn)品的外在美。

2、由于不銹鋼韌性大大超過(guò)其它鋼種，所以鍛打時(shí)使用200T鍛壓機(jī)，采用外六角及內(nèi)孔一次成型工藝，使工藝步驟減少，降低加工韌化現(xiàn)象。

3、在擠光時(shí)采用冷擠壓加工，不僅能精確外六角形尺寸，光亮外表面，而且能大大提高產(chǎn)品強(qiáng)度。

4、在加熱時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱后進(jìn)行試鍛打，避免了不銹鋼原料在鍛打時(shí)出現(xiàn)過(guò)熱、開(kāi)裂等現(xiàn)象，保證了鍛打后的綜合機(jī)械性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

實(shí)施例1

本發(fā)明的大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝，包括以下步驟：

（1）、預(yù)熱：將不銹鋼原料在中頻感應(yīng)加熱爐中預(yù)熱至850℃；預(yù)熱完成后進(jìn)行試鍛打，觀察原料表面有沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)熱、裂縫等缺陷，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整好鍛打參數(shù)，保證鍛打后的綜合機(jī)械性能；

（2）、加熱：將步驟（1）中預(yù)熱完成的不銹鋼原料繼續(xù)加熱至1020℃，加熱時(shí)間約為15S，此時(shí)能將原料燒紅燒透；

（3）、鍛打：將步驟（2）中加熱完成的原料在調(diào)整好參數(shù)（具體螺母的參數(shù)都不一樣，根據(jù)具體情況調(diào)整具體的參數(shù)）的200T鍛壓機(jī)上進(jìn)行外六角表面及內(nèi)孔一次成型鍛打，形成外表面為六角形、內(nèi)孔為圓形的螺母，此時(shí)的螺母外表面粗糙；

（4）、拋丸：將步驟（3）中鍛打完成的工件在拋丸機(jī)中進(jìn)行拋丸，沖刷表面殘余氧化皮，由于拋丸的過(guò)程中使用鋼丸沖擊工件表面，還使工件表面產(chǎn)生硬化，保證產(chǎn)品光亮美觀；

（5）、擠光：將步驟（4）中完成拋丸的工件的外六角面進(jìn)行冷擠壓潤(rùn)滑擠光加工，制得外形為六角形的光亮外表面的大規(guī)格不銹鋼螺母。

實(shí)施例2

本發(fā)明的大規(guī)格不銹鋼螺母熱鍛成型工藝，包括以下步驟：

（1）、預(yù)熱：將不銹鋼原料在中頻感應(yīng)加熱爐中預(yù)熱至950℃；預(yù)熱完成后進(jìn)行試鍛打，觀察原料表面有沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)熱、裂縫等缺陷，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整好鍛打參數(shù)，保證鍛打后的綜合機(jī)械性能；

（2）、加熱：將步驟（1）中預(yù)熱完成的不銹鋼原料繼續(xù)加熱至1100℃，加熱時(shí)間約為20S，此時(shí)能將原料燒紅燒透；