[發(fā)明專(zhuān)利]充氣式蝶閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210330361.3
• 申請(qǐng)日: 2012-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103671974A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘆軍其;應(yīng)衛(wèi)龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州俊雄機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K1/226
• 分類(lèi)號(hào): F16K1/226
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于化工領(lǐng)域的閥門(mén)，尤其是涉及一種充氣式蝶閥。

背景技術(shù)

氣力輸送系統(tǒng)工作環(huán)境的特殊性決定了配合其使用的閥門(mén)必須符合其工況要求，截止輸送介質(zhì)多采用蝶閥，對(duì)于使用橡膠密封結(jié)構(gòu)的蝶閥而言，其由于轉(zhuǎn)矩較大而操作較為不便，且密封結(jié)構(gòu)與閥體之間在長(zhǎng)期的摩擦作用下磨損度較高，影響蝶閥的密閉性能，進(jìn)而影響整個(gè)輸送系統(tǒng)的工作。

對(duì)于化工領(lǐng)域，蝶板在啟閉過(guò)程容易產(chǎn)生摩擦還容易引起安全事故，諸如引起輸送系統(tǒng)中的介質(zhì)發(fā)生爆炸的情況，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種低摩擦、小扭矩、耐磨損以及高壽命的充氣式蝶閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種充氣式蝶閥，具有：

閥座，其具有介質(zhì)通道，該通道在其軸向方向上具有中心線(xiàn)；

可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于閥座的閥軸，其具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)延伸通過(guò)中心線(xiàn)；

蝶板部件，其固定于閥軸上并位于通道中；

其特征在于，所述閥座上方具有內(nèi)設(shè)閥軸安裝通道的延伸部，所述延伸部自由端具有氣動(dòng)執(zhí)行器安裝法蘭,位于氣動(dòng)執(zhí)行器安裝法蘭設(shè)有氣動(dòng)執(zhí)行器，氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)軸連接閥軸，所述閥座內(nèi)壁周向嵌入有彈性體材質(zhì)的環(huán)形嵌入體，所述嵌入體具有兩個(gè)嵌入閥座的嵌入端以及位于嵌入端之間且與閥座內(nèi)壁形成可充氣腔體的可變形部分，所述可充氣腔體與閥體設(shè)置的充氣孔相通，所述氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體的充氣孔均通過(guò)電磁閥接入外部氣源。

進(jìn)一步，所述嵌入體的嵌入端位于閥體通道的軸向端部位置，所述端部位置具有位于閥體上且周向布置的環(huán)形嵌入槽以及位于嵌入槽內(nèi)壁的弧形凹槽。

進(jìn)一步，所述嵌入體的內(nèi)周壁具有環(huán)形凸起部，所述嵌入端的自由端位置于閥體所設(shè)的弧形凹槽匹配的嵌入密封部。

進(jìn)一步，所述嵌入體由橡膠材料制成。

進(jìn)一步，所述嵌入體為EPDM、丁晴橡膠、聚氨基甲酸乙酯、聚氨基甲酸酯、氟橡膠、FDA硅橡膠、FDA白色丁晴橡膠、FDA白色EPDM、FDA白色氟橡膠中的一種，亦或是其中兩種或三種或四種或五種或六種或七種或八種或全部混合制成，不同的原料采用的混合比例可按等量混合原則，也可根據(jù)不同的工況決定不同原料的混合比例。

進(jìn)一步，所述蝶板部分以防松螺栓配合鎖緊圈固定于閥軸。

進(jìn)一步，所述閥體所設(shè)閥軸通道處的閥軸設(shè)有至少一耐磨環(huán)。

進(jìn)一步，所述閥軸通道上端具有位于閥體的環(huán)形定位件安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)具有套設(shè)于閥軸之上的軸向定位圈。

進(jìn)一步，所述閥軸通道上端具有套設(shè)于閥軸的至少一O形圈。

進(jìn)一步，所述氣動(dòng)執(zhí)行器安裝有限位開(kāi)關(guān)。

該充氣式蝶閥的工作方式為：

當(dāng)需要關(guān)閉蝶板部件之時(shí)，首先電磁閥接通外部氣源進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器，從而帶動(dòng)閥軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)蝶板部件的關(guān)閉，然后，電磁閥再接通外部氣源進(jìn)入位于嵌入端之間且與閥座內(nèi)壁形成可充氣腔體中，從而實(shí)現(xiàn)嵌入體與蝶板部件的密封效果；當(dāng)?shù)y需要開(kāi)啟的時(shí)候，首先對(duì)可充氣腔體進(jìn)行放氣，然后通過(guò)向氣動(dòng)執(zhí)行器充氣進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥軸帶動(dòng)蝶板部件的開(kāi)啟動(dòng)作。

本發(fā)明的有益效果是：

（1）該充氣式蝶閥具有蝶板部件與作為密封件的嵌入體之間摩擦小的特點(diǎn)，而且轉(zhuǎn)矩小，閥軸與閥體通道之間、蝶板部件與密封件之間的磨損較低，從而提高整個(gè)蝶閥的使用壽命，而且該充氣式蝶閥易于維護(hù)和保養(yǎng)，特別適合于化工領(lǐng)域，尤其是多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域；

（2）該充氣式蝶閥提供雙向密封性能，且長(zhǎng)時(shí)間工作也不會(huì)發(fā)生故障；

（3）閥軸的定位設(shè)計(jì)，避免閥座承受額外的負(fù)荷；

（4）閥軸具有高分子材料制成的耐磨環(huán)，使得閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，扭矩小，磨損小；

（5）防松螺栓配合鎖緊圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使蝶板部件長(zhǎng)期使用也不會(huì)與閥軸之間發(fā)生松脫。

附圖說(shuō)明

圖1為充氣式蝶閥處于分解狀態(tài)的局部剖視圖；

圖2為充氣式蝶閥處于分解狀態(tài)的左視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為圖1中I處放大圖；

圖5為充氣式蝶閥工作狀態(tài)示意圖一；

圖6為充氣式蝶閥工作狀態(tài)示意圖二；

圖7為充氣式蝶閥工作狀態(tài)示意圖三；

圖8為充氣式蝶閥工作狀態(tài)示意圖四。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。