[發(fā)明專利]一種口吹式空氣密封體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210329916.2
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN103662407A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖耀鑫;廖建華
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州亞比斯復(fù)合材料有限公司;廖耀鑫
• 主分類號: B65D81/03
• 分類號: B65D81/03
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;安利霞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種空氣密封體，特別是一種口吹式空氣密封體。

背景技術(shù)

空氣密封體是以樹脂膜為材料，并經(jīng)由熱封成為密封狀態(tài)形成氣柱，且設(shè)有可供充氣的充氣口，當(dāng)氣體經(jīng)由充氣口充入氣柱后，空氣密封體便可用于內(nèi)包裝中作為緩沖材料。

習(xí)知空氣密封體結(jié)構(gòu)如日本實(shí)用新案實(shí)開平第5-95851號「流體用密封袋」專利案，是于每一氣柱分別設(shè)置相互獨(dú)立的逆止閥，且每一逆止閥頂部的流入口與熱封線對齊并接著在一起，當(dāng)氣體充入充氣通道后，充氣通道膨脹而打開逆止閥，使氣體可充入氣柱內(nèi)。然而，此種結(jié)構(gòu)由于各逆止閥相互獨(dú)立，使得各氣柱各自充氣，無法同時(shí)對多個(gè)氣柱同時(shí)充氣，再者，其在制造時(shí)相當(dāng)繁瑣，必須一一將各逆止閥置于氣柱內(nèi)預(yù)定位置處再進(jìn)行熱封接著，一旦逆止閥置放位置或熱封模具接著位置偏移，將無法將逆止閥固定于氣柱內(nèi)，或是頂部的流入口超出熱封模具接著的熱封線，會造成氣體充入充氣通道后，充氣通道雖然膨脹，但逆止閥無法隨充氣通道膨脹而開啟，造成氣體無法充入氣柱內(nèi)。

另一種空氣密封體結(jié)構(gòu)如臺灣發(fā)明專利第00587049號「密封體之開關(guān)閥的安裝構(gòu)造及具有開關(guān)閥之密封體的制造裝置」，其中對空氣進(jìn)入密封體的開關(guān)采用二片內(nèi)膜與一側(cè)外膜互相接著形成開關(guān)閥的通路，當(dāng)充氣后，密封體膨脹以阻斷通路，此開關(guān)閥只描述如何將密封體的空氣阻斷不泄出，但當(dāng)空氣導(dǎo)入通道充入氣體而膨脹，即使二片外膜受氣體推擠而向外拉開，開關(guān)閥并不會隨著二片外膜作動(dòng)而向外拉開，因此開關(guān)閥的二片內(nèi)膜仍貼附在一起而無法開啟空氣通路入口，若依照其設(shè)計(jì)，空氣無法自動(dòng)進(jìn)入密封體內(nèi)。

因此，如何設(shè)計(jì)一種密封體，使其能讓使用者輕松地以口吹方式充氣，并且可自動(dòng)開啟入氣口而連續(xù)充氣以節(jié)省充氣時(shí)間，于充氣時(shí)可自動(dòng)閉氣，且閉氣后可自動(dòng)鎖氣，以保持長時(shí)間空氣不外泄，是為本案的發(fā)明人以及從事此相關(guān)行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域者所需面對的技術(shù)課題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種口吹式空氣密封體，包含：

上下疊合的第一外膜和第二外膜；

介于所述第一外膜和所述第二外膜之間的第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜，所述第一內(nèi)膜和所述第二內(nèi)膜均包含相對的一第一側(cè)邊與一第二側(cè)邊；

復(fù)數(shù)耐熱材料，涂布于所述第一內(nèi)膜的第一側(cè)邊和所述第二內(nèi)膜的第一側(cè)邊之間；

第一橫向熱封線和第二橫向熱封線，將所述第一外膜與所述第二外膜的側(cè)邊相對應(yīng)的側(cè)邊接著在一起；

復(fù)數(shù)直向熱封線，接著所述第一外膜、第二外膜、第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜；

復(fù)數(shù)氣柱，每一所述氣柱位于相鄰的兩條所述直向熱封線之間，且位于所述第一外膜和第二外膜之間；

復(fù)數(shù)頸部熱封線，位于所述第一橫向熱封線和第二橫向熱封線之間，每一所述頸部熱封線對應(yīng)一個(gè)所述氣柱，且部分所述頸部熱封線位于所述復(fù)數(shù)耐熱材料處；

一充氣通道，位于其中所述第一橫向熱封線與所述頸部熱封線之間、且位于所述第一外膜和第二外膜內(nèi)的空間形成所述充氣通道，所述充氣通道包含有可供氣體充入的一充氣口；

復(fù)數(shù)入氣口，形成于所述復(fù)數(shù)耐熱材料處，用以連通所述充氣通道與所述復(fù)數(shù)氣柱；

復(fù)數(shù)熱封區(qū)塊，接著所述第一外膜、第二外膜、第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜，形成于每一個(gè)所述入氣口的側(cè)邊；

其中，進(jìn)入所述充氣口的氣體膨脹所述充氣通道，使所述第一外膜和第二外膜于一縱向方向上向外拉開并于一橫向方向上緊縮，經(jīng)由所述些熱封區(qū)塊擠壓第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜，使第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜涂布所述耐熱材料處于所述縱向方向上向外拉開，并經(jīng)由位于耐熱材料處的部分頸部熱封線帶動(dòng)第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜隨著第一外膜和第二外膜于一縱向方向上向外拉開而開啟所述入氣口，氣體進(jìn)入所述氣柱后壓迫第一內(nèi)膜的第二側(cè)邊或第二內(nèi)膜的第二側(cè)邊而封閉所述氣柱。

進(jìn)一步的，每一個(gè)所述頸部熱封線包含：

兩個(gè)第一區(qū)段，分別連接于相鄰的兩條所述直向熱封線；

兩個(gè)第二區(qū)段，分別連接于所述第一區(qū)段，并朝遠(yuǎn)離所述氣柱的方向延伸，每一個(gè)第二區(qū)段的至少一部分位于所述第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜上涂布所述些耐熱材料處；及

一第三區(qū)段，兩端分別連接所述兩個(gè)第二區(qū)段，位于所述第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜涂布所述些耐熱材料處，且接著相鄰的第一外膜與第一內(nèi)膜或相鄰的第二外膜和第二內(nèi)膜。

進(jìn)一步的，第一內(nèi)膜和第二內(nèi)膜于所述頸部熱封線與所述第二側(cè)邊之間經(jīng)由熱封接著而形成一氣體通道，所述氣體通道包含：

一匯集區(qū)，相鄰于所述頸部熱封線并形成于相鄰所述直向熱封線之間，所述匯集區(qū)的一端凸向所述充氣通道；

一導(dǎo)引區(qū)，連接所述匯集區(qū)；及