[發明專利]旋扣輥用鋼27Cr2Ni3SiMn2Mo及制備工藝

有效

• 申請號: 201210329357.5
• 申請日: 2012-09-08
• 公開（公告）號: CN102943218A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 曹衍學;王波
• 申請（專利權）人: 山東遠大模具材料有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C33/04;B22D23/10;C21D8/00
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

1.一種旋扣輥用鋼27Cr2Ni3SiMn2Mo，其特征是成分含量及重量百分比為：C：0.26-0.32%；Si：1.75-1.95%；Mn：1.75-1.95%；Cr：1.75-2.05%；Mo：0.52-0.62%；V：0.15-0.25%；Ni：3.10-3.50%；S：≤0.02%；P：≤0.02%；Fe：余量。

2.如權利要求1所述的旋扣輥用鋼27Cr2Ni3SiMn2Mo的制備工藝，其特征是步驟如下：

（1）中頻冶煉：

首先采用堿性爐襯材料烘干3-5個小時，溫度控制在450-500℃，然后按照上述化學成分配方配料，投入中頻感應爐中，待所投爐料完全均勻熔化后，出爐澆鑄成電極錠，鋼水出爐溫度控制在1550-1600℃，所澆鑄成的電極錠，轉入下一步驟待用；

（2）精煉：

將上述電極錠通過電渣重熔進行精煉，其精煉的主要工藝參數如下：

a、四元素渣系配比：氧化鋁25-30%；氧化鈣25-30%；氟化鈣25-30%；余量為氧化硅；

b、電壓：電渣重熔冶煉時電壓控制在45-55V；

c、電流：將電流控制在7000-7500A范圍之內；

d、結晶器出水水溫：控制在40-50℃之間；

（3）電渣錠擴氫處理：

將電渣錠裝入擴氫爐后升溫至710-730℃保溫24-36小時后，待爐溫降至400℃以下后出爐，完成電渣錠擴氫處理；

（4）鍛造：

將擴氫處理后的電渣錠室溫裝入加熱爐，加熱到700-720℃保溫180-240分鐘；再次升溫至1000-1050℃保溫60-80分鐘；完成后再次升溫加熱，加熱至1160-1190℃保溫30-45分鐘；出爐鍛造，始鍛溫度1150-1180℃，經多次鐓拔鍛造，終鍛溫度控制在950-980℃，轉入保溫爐隨爐緩冷至800-850℃，轉入球化退火爐；

（5）鍛坯退火：

將上述鍛坯轉入球化退火爐；升溫至850-880℃保溫8-10小時，隨爐冷至400℃以下出爐，完成鍛坯的退火；

（6）機加工：

將上述退火后的鍛坯通過金屬帶鋸床、普通車床、數控車床等機加工設備完成鍛坯的粗加工，達到客戶訂單或設計要求幾何尺寸及加工要求；

（7）氣淬處理：

將加工好的料坯裝進真空汽淬爐加熱至720-740℃保溫60-90分鐘；保溫完成后進行第二階段升溫，升溫至920-940℃保溫60-90分鐘，保溫完成后充氮氣冷卻，待工件冷至100℃以下出爐空冷至室溫，轉入下工序回火；

（8）回火處理：

將上述已氣淬處理的工件裝入真空回火爐，升溫至330-350℃保溫6-8小時，出爐空冷至室溫，完成第一次回火；再次裝入真空回火爐，加熱至300-330℃保溫6-8小時出爐空冷至室溫，完成第二次回火；制得本發明旋扣輥用鋼27Cr2Ni3SiMn2Mo。