[發明專利]延長白銀銅熔池熔煉爐使用周期的方法

無效

• 申請號: 201210329283.5
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102828050A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 吳克富;馮志兵;王強
• 申請（專利權）人: 白銀有色集團股份有限公司
• 主分類號: C22B15/00
• 分類號: C22B15/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 李琪

技術領域

本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，涉及一種延長白銀銅熔池熔煉爐使用周期的方法。

背景技術

對稱全傾斜式銅熔池熔煉爐內爐墻的抗沖刷能力較弱，穩定性差，導致銅熔池熔煉爐的使用周期只有9個月，就需停產整修，不僅嚴重影響生產的正常進行，而且增大了維修成本。?

發明內容

為了克服上述現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種延長白銀銅熔池熔煉爐使用周期的方法，減少停產整修次數，降低成本。

為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：一種延長白銀銅熔池熔煉爐使用周期的方法，在爐體底部按現有方法砌筑襯底，使襯底的上表面形成下凹的弧面；在襯底上砌筑反拱的次工作層，次工作層上砌筑與次工作層的拱形相適配的反拱的主工作層；主工作層上、沿爐體內壁砌筑墻面傾斜的爐墻，爐墻墻面與豎直平面之間的夾角為8°～12°，并且在爐墻對應火焰高溫區的高度位置上、在爐墻內水平安裝水套，用于冷卻爐墻。

次工作層采用外形尺寸為230mm的直接結合鎂鉻磚砌筑。

主工作層采用半再結合鎂鉻磚砌筑。

本發明方法對銅熔池熔煉爐的爐墻結構和材料進行優化，提高爐墻的抗沖刷能力和穩定性，有效降低爐料反應對爐墻的蝕損，最大程度地避免由于下部耐火材料蝕損而導致坍塌的可能，提高了白銀爐爐底的耐腐蝕、耐沖刷性，使其使用周期延長到18個月。

附圖說明

圖1是采用本發明方法改造后銅熔池熔煉爐爐墻的示意圖。

圖中：1.爐體，2.水套，3.襯底，4.主工作層，5.次工作層，6.爐墻。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行詳細說明。

銅熔池熔煉爐的爐墻通常情況下都是沿爐體1內壁豎直砌筑，造成爐墻的抗沖刷能力較弱，穩定性差，使用周期只有9個月，就需停產整修，不僅嚴重影響生產的正常進行，而且增大了維修成本。為了解決上述問題，延長銅熔池熔煉爐的使用周期，減少維修次數，降低成本。本發明提供了一種能延長銅熔池熔煉爐使用周期的方法，對爐墻進行改造，同時選用優質材料砌筑爐墻，使其使用周期延長至少一倍的時間，減少熔煉爐的停產次數，降低成本。該方法具體為：在爐體1底部按現有方法砌筑襯底3，使襯底3的上表面向下凹陷，形成下凹的弧面；在襯底3上砌筑向下凹陷的弧形工作層，形成反拱的次工作層5，次工作層5采用外形尺寸為230mm的直接結合鎂鉻磚砌筑；次工作層5上用半再結合鎂鉻磚砌筑反拱的主工作層4，主工作層4的拱形與次工作層5的拱形相適配；在主工作層4上、沿爐體1內壁砌筑爐墻6，爐墻6的墻面傾斜，該墻面與豎直平面之間的夾角為8°～12°，并且在爐墻6對應火焰高溫區的高度位置上、在爐墻6內水平安裝水套2，用于冷卻爐墻6。

爐墻6墻面與豎直平面之間的夾角為8°～12°，可最大程度地提高爐墻6的穩定性，避免由于下部耐火材料蝕損而導致坍塌的可能。與直墻式相比，可有效降低爐料反應對爐墻的蝕損。傾斜的墻面能在保持風口寬度尺寸的同時，增加熔池頂部的寬度，也增大了爐氣與熔體的傳熱面積，有利于提高熔體的反應溫度；并增大渣層面積，使爐渣在爐內過熱的相對時間延長，利于降低爐渣的含銅量。

在與熔體接觸的爐底反拱工作層、沉淀區渣線內襯、吹煉區水平段高溫區域的爐拱、沉淀區側的隔墻、兩端墻熔池以下等易損區域選用耐腐蝕、耐沖刷性能強的優質半再結合鎂鉻磚；在放渣口、放銅口、風眼磚、吹風水套內襯、吹煉區側的隔墻采用更為優質的電熔再結合鎂鉻磚，電熔再結合鎂鉻磚不僅耐腐蝕、耐沖刷性能，且耐急冷急熱；其他非關鍵區域各處采用直接結合鎂鉻磚及其它適用磚型。

本發明方法在銅熔池熔煉爐爐底采用雙反拱工作層，同時采用墻面傾斜的爐墻，提高了白銀爐爐底的耐腐蝕、耐沖刷性，有效提高了白銀爐的使用周期，使其延長了至少一倍。