[發(fā)明專利]不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長(zhǎng)紡混紡紗及其生產(chǎn)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210329242.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN102839460A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李興高;劉盛德;馮頂安
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南明星麻業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

??本發(fā)明涉及一種紡紗及其生產(chǎn)方法，具體地說是一種不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長(zhǎng)紡混紡紗及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

?????由摩擦產(chǎn)生的高壓靜電引起的靜電現(xiàn)象是一種常見的自然現(xiàn)象，靜電會(huì)給人們帶來麻煩和危害,?當(dāng)靜電積累起來達(dá)到相當(dāng)?shù)碾妷簳r(shí),就會(huì)產(chǎn)生靜電火花點(diǎn)燃易燃物質(zhì)而引起爆炸。防止靜電帶來的危害,最簡(jiǎn)單可靠的方法是用導(dǎo)線把設(shè)備接地，以便把產(chǎn)生的電荷及時(shí)引入大地，平恒靜電位差。紡織廠房、雷管、炸藥等生產(chǎn)車間對(duì)空氣濕度要求特別嚴(yán)格，目的之一就是防止因靜電引起的爆炸。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，有線、無(wú)線設(shè)備已在人們生活中廣泛應(yīng)用，這些設(shè)備有的部位在加工過程中需要進(jìn)行表面研磨拋光，目前市面上已有各種各樣研磨布料，但各有不同的性能與技術(shù)指標(biāo)。存在的問題有（1）、織物纖維伸長(zhǎng)率大，在研磨過程中加拉力后會(huì)不斷的伸長(zhǎng)；（2）、織物纖維強(qiáng)力低不耐磨；（3）、織物纖維磨擦系數(shù)小，用了一段時(shí)間后表面發(fā)光，磨擦系數(shù)降低，無(wú)法使用，使用壽命短；（4）、當(dāng)兩種絕緣體研磨時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電等技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長(zhǎng)紡混紡紗及其生產(chǎn)方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長(zhǎng)紡混紡紗及其生產(chǎn)方法，它采用不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維為原料，通過苧麻纖維預(yù)制條、精梳條、混并制條、紡紗四個(gè)工藝完成其生產(chǎn)方法；不銹鋼纖維與所述苧麻纖維的混紡比例是（5–10）∶（90–95），支數(shù)24^N–48^N；?

所述的苧麻纖維預(yù)制條為開松制卷、梳麻制條后預(yù)并成預(yù)制條，麻卷重量控制在（75–80）±0.5克/米，梳麻條重控制在（6.5–10）±0.5克/米，預(yù)并出條重量控制在（6.2–10）±0.5克/米；

所述的梳理為將苧麻纖維預(yù)制條通過精梳機(jī)的梳理制成條，條重控制在（8.6–11.5）±0.2克/米；

所述的混并制條為將不銹鋼金屬纖維牽切條與苧麻纖維精梳條通過四道高速針并機(jī)混并、牽伸、梳理成條干均勻的混并條，末并喂入根數(shù)5×2根，喂入重量（36–51）×2克/米，牽伸倍數(shù)7–7.5倍，出條重量（5–7.5）×2±0.5克/米；

所述的紡紗為將混并的末并條紡成粗紗，粗紗牽伸倍數(shù)控制在6–8倍；將粗紗紡成細(xì)紗，細(xì)紗牽伸倍數(shù)控制在8–20倍；將細(xì)紗絡(luò)筒成筒子紗。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，選用金屬纖維和苧麻纖維混紡生產(chǎn)的混紡紗,金屬纖維含量在５％左右，它有消靜電，抗輻射等性能；由于不銹鋼絲徑達(dá)到微米級(jí)，在保持原有的金屬性能之外產(chǎn)生新的特性，既保持了不銹鋼所具有的導(dǎo)電導(dǎo)熱耐腐蝕等性質(zhì)，又具有類似于化纖的柔軟性及高比表面等特性，是生產(chǎn)各種不銹鋼纖維制品的基材，可廣泛應(yīng)用于紡織過濾冶金和造紙等涵蓋工業(yè)民用軍事的各個(gè)領(lǐng)域。?

具體實(shí)施方案：

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

??????由發(fā)明內(nèi)容可知，一種不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維長(zhǎng)紡混紡紗及其生產(chǎn)方法，它采用不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維為原料，通過苧麻纖維預(yù)制條、精梳條、混并制條、紡紗四個(gè)工藝完成其生產(chǎn)方法；不銹鋼纖維與所述苧麻纖維的混紡比例是（5–10）∶（90–95），支數(shù)24^N–48^N。

紡制36^N?R95/316L5混紡紗：?

按配比5∶95選用不銹鋼金屬纖維與苧麻纖維原料。本實(shí)施例所用不銹鋼金屬纖維牽切條為外購(gòu)原料，苧麻纖維采用生物脫膠工藝生產(chǎn)。

苧麻纖維采用由專利號(hào)為95112564.8，申請(qǐng)日為1995年11月29日，發(fā)明名稱為苧麻生物脫膠工藝技術(shù)與設(shè)備專利公開的生物脫膠工藝生產(chǎn)。制備的苧麻精干麻纖維支數(shù)1800–2200N_m(本實(shí)施例為2000?N_m)，束纖維強(qiáng)度4.5–5.5?cN/dtex,白度≥50度，殘膠2.0–2.5%，精干麻長(zhǎng)度≥700mm。?

不銹鋼金屬纖維選用湖南惠同新材料股份有限公司的不銹鋼纖維牽切條，材質(zhì)316L，纖維直徑6.5μm，長(zhǎng)度85–95mm，單纖斷裂強(qiáng)度≥4.5cN/dtex，延伸率≥1.0。?