[發明專利]一種LCD背光模組的增光膜生產工藝

無效

• 申請號: 201210328446.8
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102878524A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 郭荔輝
• 申請（專利權）人: 昆山銘佳利電子制品有限公司
• 主分類號: F21V5/00
• 分類號: F21V5/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

????本發明涉及的是LCD技術領域，具體涉及一種LCD背光模組的增光膜生產工藝。

背景技術

????背光模組為液晶顯示器面板的關鍵零組件之一。功能在于供應充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常顯示影像。如中國申請號200910083880.2的申請文件所公開的一種背光模組。該背光模組包括導光板、設置在所述導光板側面的光源以及設置在所述導光板背面的背板,所述背板上設置有熱管單元,用于將所述光源散發的熱量傳導至所述背板的表面。本發明背光模組可以將光源處產生的熱量散發至背板表面,并通過背板表面將熱量散發出去,可以有效降低光源溫度,同時,本發明背光模組結構更加緊湊,便于背光模組的安裝。但是這種背光模組中的光源效果不好，發光功率不高。而且國際上傳統的增光膜工藝技術方法是通過擠出機擠出成型，但設備投入大、產能低、能耗大，且合格品率低。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供一種LCD背光模組的增光膜生產工藝，它表面均勻布滿棱形尖錐型的微細結構，從而提高了光線透過率，增大了亮度和視角，大大提高了亮度系數。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：它的生產工藝流程為：初制模輥——>表面處理——>開模輥——>試輥——>打樣——>測試——>光固化成型——>切割——>檢驗——>包裝出廠。

所述的工藝流程中的模輥采用單點金剛石超精密機床進行加工。

所述的工藝流程中的模輥采用金剛石刀具精密加工而成。

本發明表面均勻布滿棱形尖錐型的微細結構，從而提高了光線透過率，增大了亮度和視角，大大提高了亮度系數。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

????圖1為本發明的工藝流程圖。

??具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：它的生產工藝流程為：初制模輥——>表面處理——>開模輥——>試輥——>打樣——>測試——>光固化成型——>切割——>檢驗——>包裝出廠。

值得注意的是，所述的工藝流程中的模輥采用單點金剛石超精密機床進行加工。

值得注意的是，所述的工藝流程中的模輥采用金剛石刀具精密加工而成。

本具體實施方式使用的數控機床主軸回轉精度可達0．01μm，在20±0．1℃至20±1℃的恒溫狀態下加工，采用花崗石床身、氣浮軸承、單點金剛石刀具，可以加工完成增光膜所需要的1英寸500線以上的微細光柵的需要，加工長度達1800mm，可滿足70英寸以下的LCD電視機增光膜需要。

本具體實施方式表面均勻布滿棱形尖錐型的微細結構，從而提高了光線透過率，增大了亮度和視角，大大提高了亮度系數。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定???????????????????????????????????????????????。