[發明專利]建筑預制件的模具系統及其預制方法

有效

• 申請號: 201210328326.8
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102975278A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 黃天祥;黃慧敏
• 申請（專利權）人: 有利華建筑預制件有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B23/02
• 代理公司: 深圳市萬商天勤知識產權事務所(普通合伙) 44279
• 代理人: 王志明;潘笑玲

技術領域

本發明涉及用于制造建筑預制件的型模和預制方法，尤其涉及一種用于生產預制廚房、預制衛生間、預制外墻、預制梁、預制柱、預制樓面等產品的模具系統和預制方法，本發明的模具系統及其預制方法特別適用于土地資源比較緊缺的地區。

背景技術

現有技術中，建筑預制件，如預制廚房、預制衛生間、預制外墻、預制梁、預制柱、預制樓面等，其生產均是一個模具占用一塊場地，由于混凝土從灌注入模具開始至達到規定強度并拆模通常需要16個小時左右，所以在一個工作日內，一塊場地只能生產一個預制件。由此造成的問題是：當建筑工期較緊或某一時間段內所需的預制件數量較多時，固定大小的場地無法提高建筑預制產品的產量，生產率無法提高也就無法滿足施工的需要。特別在土地資源緊缺的地區，工廠面積不可能很大，工廠面積制約預制件產量的問題尤其突出。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種在工廠面積不變的情況下，能使建筑預制件產量成倍提高的垂直分層的建筑預制件的模具系統及其預制方法。

本發明采用如下技術方案如下：一種建筑預制件的模具系統，包括底層模具單元和至少一個上層模具單元，所述上層模具單元周邊設有上層工作平臺，所述上層模具單元由支架所支撐，該上層模具單元的一側與所述支架通過轉軸可轉動連接，使得所述上層模具單元可根據工作需要從水平狀態向上翻轉至豎向狀態或從豎向狀態向下翻轉至水平狀態。

所述支架包括支撐于所述上層模具單元兩側的支撐柱和位于該上層模具單元轉軸一側的固定架，所述上層模具單元向上翻轉至豎向狀態時與該固定架相抵。

所述上層工作平臺固定于所述支撐柱上。

或者，所述上層工作平臺固定于所述上層模具單元。

所述上層工作平臺外側固定有安全護欄。

所述上層模具單元遠離所述固定架的一側設有供吊裝用的吊裝孔或吊裝件。

所述固定架一側設有樓梯，該樓梯頂面設有工作平面。

本發明的建筑預制件的預制方法包括如下步驟：

A．將前一天生產的上層模具單元中的預制件拆模并吊出；

B．將上層模具單元的相關散件固定后向上轉動至與固定架相抵的位置并固定；

C．將前一天生產的下層預制件從底層模具單元中拆出并吊裝；

D．清理底層模具單元，扎鋼筋，往該底層模具單元中灌注混凝土以生產新的下層預制件；

E．將上層模具單元釋放并向下旋轉至水平位置，清理上層模具單元、扎鋼筋，往上層模具單元中灌注混凝土以生產新的上層預制件；

F．重復上述步驟A至E以開始下一個生產周期的生產。

所述步驟A、B和C所用的時間為90分鐘至150分鐘，所述步驟D所用的時間為90分鐘至150分鐘，所述步驟E所用的時間為90分鐘至150分鐘。

所述步驟E完成后至下一生產周期的步驟A之間相距至少16小時。

與現有技術相比較，本發明建筑預制件的模具系統為至少兩層的結構，且上層模具單元主體可向下轉動至水平位置或者向上轉動至固定于固定架上，由此充分利用了場地的高度空間，在工廠場地面積維持不變的情況下，預制件產量提高一倍以上。?

附圖說明

圖1為從本發明模具系統將第二層預制件吊裝出來時的示意圖；

圖2為將所述上層模具單元向上轉動固定并吊裝出第一層預制件的示意圖；

圖3為在所述底層模具單元內灌注混凝土的示意圖；

圖4為將所述上層模具單元向下轉動至水平工作位置并往上層模具單元內灌注混凝土的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作進一步的詳細說明。

如圖1至圖4所示，本發明建筑預制件的模具系統主要包括模具主體和支架3，其特別之處在于：所述模具主體為至少兩層的結構，包括底層模具單元11和至少一個上層模具單元12，具體的層數可根據預制件及其模具的高度、所需的工作量、混凝土的凝固時間等而定，如模具較低、所需工作量小或混凝土的凝固時間較短，可以考慮做成三層甚至四層。所述支架3包括支撐柱31和位于模具主體一側較高的固定架32。本實施例中設有兩層模具單元，底層模具單元11通常直接安放于地面，而上層模具單元12則由支撐柱31支撐于所述底層模具單元11的上方，且該上層模具單元12靠近所述固定架32的一側通過轉軸122鉸接于所述支撐柱31上，遠離固定架32的一側直接支承于支撐柱31上，由此，該上層模具單元12可繞其鉸接端向下轉動至水平狀態或者向上轉動至與固定架32相抵的豎向狀態。