[發明專利]一種輕質高溫耐磨鋁合金無效
| 申請號: | 201210328301.8 | 申請日: | 2012-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN102808119A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 王開;曹洪志;劉明翔;李波;陳波;鄒震宇;楊大壯 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02 |
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| 地址: | 400044 重慶市沙坪*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 耐磨 鋁合金 | ||
技術領域
本發明屬于合金材料制備領域,具體的說就是提供一種輕質高溫耐磨鋁合金,其具有耐熱、耐磨、易加工和低成本的特點,以適應制造業、航空航天領域對輕質耐磨材料的迫切需要。
背景技術
隨著能源短缺、石油價格暴漲、環境污染的加劇,節能環保和提高汽車性能成為高度關注的課題。作為一種輕質耐磨材料,耐磨鋁合金在汽車、電子和和航空領域中一直備廣泛關注。
CN?200810231204.0號申請涉及一種耐磨高強鋁合金材料及其制造工藝。該材料的化學成分以重量來計算,其構成為7.6-8.3%硅、2.5-3.5銅、1.2-1.4%鐵、0.3-0.5%鎂、0.1-0.05稀土,余量為鋁,其雜質含量不大于:0.3%鋅、0.2%鉛、0.2%鉻、0.1%錫、0.1%鎳、0.1%鈦。還通過配料精煉、變質、澆注、淬火而成。其抗拉強度可達到300-330Mpa,延伸率升至1-2%,布氏硬度達120-140HBS。CN200610165341.X號申請公開了一種高強耐磨鋁合金及其制備方法,該高強耐磨鋁合金是在Al-Zn-Mg-Cu合金中,置入重量比為3.15-10.5%的Ti-C-Al預制塊,通過原位反應在Al-Zn-Mg-Cu合金中形成TiC顆粒,再進行物化噴射成形而成。該發明的鋁合金是利用原位反應噴射成形工藝制備高強鋁合金,實現了材料耐磨損性能的改善。該合金的具有高的強度和良好的韌性,耐磨損性能也有顯著提高,但是材料成本和生產成本高。此外,以上所報告的耐磨鋁合金仍然存在耐磨性能不能滿足更高需求,且存在熱穩定性差的不足。
運用快速凝固法制備的過共晶Al-Si-Fe合金(Won-Wook?Park,?Bong-Sun?You,?Nack?J.?Kim.?Microstructure?and?mechanical?properties?of?rapidly?solidified?Al-Si-Fe-X?base?alloys.?Materials?&?Design,.1996,17(5-6):255-259)在鋁基體中形成的彌散、細小的鐵相會起到自生彌散顆粒增強作用,大幅度提高復合材料的力學性能和耐耐磨損性能,同時會提高Al-Si合金的熱穩定性,在汽車、電子以及航空工業中用途廣泛,但是要求生產條件高、材料生產成本很高。
因此,迫切需要開發低成本、高溫耐鋁合金,以滿足更廣范圍的工業應用需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種輕質高溫耐磨鋁合金,該合金具有材料成本低、高溫穩定性強、耐磨損性能好、并且易于加工,可以廣泛地用做工業上的耐磨損零部件。
本發明提供了一種輕質高溫耐磨鋁合金,其特征在于合金配方成份范圍如下,重量百分比:
硅(Si)??????????????????16-18%
鎂(Mg)?????????????????5-10%
鐵(Fe)??????????????????4-8%
鋁及不可避免的雜質?????余量。
本發明輕質高溫耐磨損鋁合金中還可以,添加硼、鉻、釩、鈦、鎳、錳和磷中一種或幾種組合,加入量為0.01-1.0%。
本發明提供的鋁合金可以選擇常規的熔煉鑄造法進行合金的制備。
本發明中,在過共晶Al-Si-Fe合金中加入適量的鎂,凝固之后所形成的平衡組織中含有大量初生Mg2Si、鋁硅鐵相,這些硬質顆粒可以顯著提高合金的耐高溫磨損性能。加入鎂之后,首先可以形成尺寸較小的Mg2Si顆粒;其次,降低合金元素擴散速率,抑制鐵相粗化;再次,降低共晶形成溫度,可以細化共晶組織。
本發明的有益效果在于:
1.?合金是一種輕質高溫耐磨損材料,其中含有較高質量分數的輕質元素鎂,可以降低過共晶Al-Si-Fe合金的密度,而且有助于形成的尺寸較小的初生Mg2Si、鋁硅鐵相,起到提高耐磨損性能和加工性能的作用。
2.?具有良好的合金制備性能,可方便地采用常規熔鑄法進行加工制造,因而可以大幅度降低制造成本。發明的制備方法具有材料鑄造性能好,能制備形狀復雜的鋁合金零件。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。以下實施例僅用作對本發明的解釋說明,其中的重量百分比均可換成重量克(g)、千克(kg)或其他重量單位。
實施例1
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