[發明專利]一種限形淬火裝置

無效

• 申請號: 201210328274.4
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN103667633A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 劉繼武;宋慶東;王永慶;許紅梅
• 申請（專利權）人: 天津天海同步科技股份有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/40
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明創造屬于汽車同步器技術領域，尤其涉及一種齒圈的限形淬火裝置。

背景技術

目前針對孔徑較大的滲碳齒套，為保證工件淬火后的圓度及平面度，廠家基本全是采用滲碳空冷后限形壓淬的熱處理工藝路線。當前的限形壓淬工裝采用的是下圖一所示的傳統結構。一般情況下該種限形淬火結構工裝對提高工件熱處理后的精度起到一定的作用。但對于齒圈內齒相對工件端面有垂直度要求的工件來說效果不是明顯，再有是對工件材料淬透性較低的時候，圓度都很難保證。對于以上情況通過調整熱處理參后效果總不明顯。

發明內容

本發明創造要解決的問題是提供一種質量穩定、加工精度高，能夠滿足高端工藝要求的滲碳齒圈的限形淬火裝置。

為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：一種限形淬火裝置，包括壓淬心軸、上壓環和卸料盤，工件套裝在壓淬心軸上，工件與壓淬心軸一起放在卸料盤上，上壓環位于壓淬心軸的上方，所述壓淬心軸外形為一階梯軸結構，包括大端軸段、中端軸段和小端軸段，所述大端軸段的底端面設有第一排油孔，所述中端軸段設有與工件內孔齒形匹配的外齒，所述小端軸段為一與工件內孔尺寸相匹配的光軸，所述小端軸段的周向設有環形槽，所述第一排油孔與環形槽相貫通；所述上壓環為一階梯狀法蘭盤結構，包括大端和小端，所述小端端面中心處開有一與壓淬心軸的光軸相匹配的圓柱形空腔。

進一步的，所述壓淬心軸大端軸段的下端面設有第二排油孔，壓淬心軸大端軸段的上端面上設第三油槽，所述第二排油孔與第三油槽相貫通。

進一步的，還包括一扇形環和錐形套；所述扇形環的外形為一圓臺結構，由至少兩個縱向分離的部分組成，分離面通過扇形環的中心軸線，包括大端與小端，所述大端端面中心處設有一圓柱形凸臺，所述小端端面中心處設有一與工件外徑相匹配的通孔，所述通孔與凸臺端面相貫通，所述圓臺的側面設有進油孔，所述通孔的母線方向設有第一油槽，所述凸臺的端面上設有第二油槽，所述進油孔、第二油槽均與第一油槽相貫通；所述錐形套上端面的中心處設有一圓柱孔，錐形套下端面的中心處設有一錐形孔，所述圓柱孔與錐形孔相貫通，所述錐形套的外圓周面上設有進油空腔，所述進油空腔與錐形孔相貫通，所述錐形套套裝在扇形環上。

進一步的，所述錐形套的圓柱孔自上而下依次為第一圓柱孔、圓環狀擋肩、第二圓柱孔。

進一步的，還包括第一墊板，所述第一墊板為圓環狀結構，第一墊板的上端面上設有不少于三個盲孔，每個盲孔內均匹配有第一彈簧，所述第一墊板套裝在錐形套的第一圓柱孔內，且位于扇形環小端面的上方。

進一步的，所述第一墊板上的盲孔相對于第一墊板上端面的中心均勻分布。

進一步的，所述錐形套內圓環狀擋肩的下端面設有與第一墊板的盲孔相匹配的盲孔。

進一步的，還包括第二墊板，所述第二墊板為圓環狀結構，第二墊板固接在錐形套的下端面上。

進一步的，還包括上模連接盤，所述上模連接盤的下端面上設有不少于三個通孔，所述每個通孔上均匹配有一個第二彈簧，所述上模連接盤的上端面上均設有螺孔，所述通孔與螺孔相貫通，所述上模連接盤固接在錐形套的上端面上。

本發明創造具有的優點和積極效果是：能夠保證工件的圓度要求，同時使工件內齒與工件端面間的垂直度的精度控制方面有了很大的提升，同時對工件內齒相對工件端面的垂直度精度也提高了一個等級。

附圖說明

圖1是傳統的限形淬火裝置結構示意圖；

圖2是本發明創造的結構示意圖；

圖3是壓淬心軸的結構示意圖；

圖4是扇形環的結構示意圖；

圖5是錐形套的結構示意圖。

圖中：

1．工件???????2．壓淬心軸?????3.扇形環

4．卸料盤?????5．第二墊板?????6.錐形套

7．第一墊板???8．第一彈簧?????9.上壓環

10.第二彈簧???11.上模連接盤???21.大端軸段

22.中端軸段???23.小端軸段?????24.環形槽

25.第三油槽???26.第二排油孔???27.第一排油孔

31.通孔???????32.圓臺?????????33.凸臺

34.第二油槽???35.第一油槽?????36.進油孔

61.錐形孔?????62.第二圓柱孔???63.圓環狀擋肩

64.第一圓柱孔?65.盲孔?????????66.進油腔

具體實施方式