[發明專利]亞麻短纖維紡高支紗的干紡方法

有效

• 申請號: 201210328102.7
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN102839456A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 孫以澤;朱姿娜;孟婥;徐洋
• 申請（專利權）人: 東華大學;上海盟津光電科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D06B5/14
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

技術領域

本發明涉及一種亞麻纖維的紡紗方法，尤其是亞麻短纖維紡高支紗的干紡方法，屬于高端紡織材料領域。

背景技術

如圖1所示，傳統的亞麻短纖維干紡方法是把原始亞麻纖維梳理后落下的短纖維作為干紡原材料，亞麻短纖維依次經配麻、燒堿冰醋酸處理、3-4道針梳、精梳、成條、并條、粗紗工序紡成亞麻粗紗后，亞麻粗紗經干紡細紗機紡成亞麻細紗。

采用上述傳統干紡方法紡出的亞麻細紗支數低、條干不均勻、手感粗糙，不能用于高端紡織品。

發明內容

本發明的目的是提供一種能夠將低品質亞麻短纖維紡成高質量高支數亞麻紗線的干紡方法，使紡出的亞麻紗線在不降低強度的前提下性能得到改善，條干均勻、質地蓬松、手感柔軟、光澤柔和。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是提供了一種亞麻短纖維紡高支紗的干紡方法，其步驟為：

第一步、將原始亞麻纖維梳理后落下的亞麻短纖維作為干紡原材料；

第三步、對上一步得到的晶變改性后的亞麻短纖維進行配麻，隨后經3-4道針梳、精梳、成條、并條、粗紗工序紡成亞麻粗紗；

第四步、將亞麻粗紗經干紡細紗機干紡成高質量高支數的亞麻細紗；

其特征在于：在第一步與第三步之間包括：第二步、對亞麻短纖維進行晶變改性處理，在晶變改性過程中，改性介質循環利用，是無污染、零排放的處理過程。

優選地，所述晶變改性處理的步驟為：對亞麻短纖維進行烘干預處理后放入密閉的改性釜內，對改性釜抽真空后充入分子量小、粘性小、表面張力小、易于相變調控的改性介質，使改性釜內壓力上升至設定數值后保壓一段時間，隨后去除改性介質，最后進行氣壓平衡。

優選地，所述改性介質包括液態改性介質和液態改性介質蒸發氣化后形成的氣相介質，對改性釜抽真空后，先充入氣相介質使改性釜內壓力大于3MPa，隨后，充入液態改性介質使其浸沒全部亞麻短纖維并改性釜內壓力大于5MPa。

優選地，所述液態改性介質分子量小于18、粘度小于0.5厘泊、表面張力小于36N/m²、氣液相變溫度小于0℃。

優選地，所述去除改性介質的方法為：先去除液態改性介質，接著加熱、抽真空交替進行以去除殘留改性介質，當加熱到所述改性釜內壓力基本不增加時進行所述氣壓平衡。

優選地，所述加熱溫度范圍為60-110℃，時間為2-3min。優選地，所述保壓的時間為3-5min。

在本發明所提供的方法中由所述晶變改性處理替代傳統方法的燒堿冰醋酸處理，避免了排污對環境造成污染，還能在相同原材料配比的情況下干紡出高質量高支數的亞麻紗線。

本發明的方法較傳統干紡方法有以下優點：

1、按傳統干紡方法紡36公支亞麻紗線的纖維配比可紡出50公支的亞麻紗線，突破了傳統亞麻干紡方法紡紗支數低的局限，實現了低品質亞麻短纖維紡出高質量高支數亞麻紗線的技術與工藝創新；

2、紡出的亞麻紗線在不降低強度的前提下性能得到改善，條干均勻、質地蓬松、手感柔軟、光澤柔和；

3、由晶變改性處理替代傳統干方法的燒堿冰醋酸處理，使整個工藝過程無廢氣、無廢液，避免了排污對環境造成污染；

4、從配麻到細紗的干紡設備、流程等無需較大改變，容易投入生產。

附圖說明

圖1為傳統的亞麻短纖維干紡流程；

圖2為本發明亞麻短纖維紡高支紗的干紡流程；

圖3為亞麻短纖維晶變改性處理示意圖。

具體實施方式

為使本發明更明顯易懂，茲以優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。應理解，實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明內容之后，可以對本發明作各種改動或修改，改動或修改的等價形式同樣落于本申請所附權利要求書限定的范圍。

實施例1

如圖2所示，本發明提供的一種亞麻短纖維紡高支紗的干紡方法，其步驟為：

第一步、將原始亞麻纖維梳理后落下的亞麻短纖維作為干紡原材料；

第二步、對亞麻短纖維進行晶變改性處理，在晶變改性過程中，改性介質循環利用，是無污染、零排放的處理過程；

結合圖3，晶變改性處理的具體步驟為：