[發(fā)明專利]軋輥軸向調(diào)整裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210327423.5
• 申請日: 2012-09-07
• 公開（公告）號: CN102794309A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐明;胡智偉;張靖;徐強(qiáng)琦;唐國震
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市橋聯(lián)冶金機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21B31/18
• 分類號: B21B31/18
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是軋輥軸向調(diào)整裝置。

背景技術(shù)

輥系由支撐輥、中間輥、工作輥組成，是軋機(jī)設(shè)備的重要組成部分，軋機(jī)設(shè)備在工作時，輥系中的工作輥、中間輥、支撐輥總是要承受方向和大小都在變化的軋制力作用。

軋機(jī)軋制過程中，通常需要通過調(diào)整上下傳動輥的錐度來控制鋼板的邊浪，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用絲桿調(diào)整裝置，通過旋轉(zhuǎn)螺母，帶動軸承座使軋輥軸向移動，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但是調(diào)整工序繁雜，調(diào)整時間長，調(diào)整力小，調(diào)整精度低，另外鎖緊不可靠。

發(fā)明內(nèi)容

本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中軋輥調(diào)整裝置不可靠、精度低等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理，操作方便的軋輥軸向調(diào)整裝置，從而使其軸向調(diào)整簡便，調(diào)整精度高，鎖緊可靠。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種軋輥軸向調(diào)整裝置，包括一對上軋輥、一對下軋輥，所述上軋輥和下軋輥分別通過回轉(zhuǎn)接軸安裝于軋機(jī)輥系的上、下兩端，所述上軋輥和下軋輥的左、右兩端分別安裝有軋輥軸向調(diào)整裝置，所述軋輥軸向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)為：位于一對軋輥兩端回轉(zhuǎn)接軸處分別安裝有油缸，所述油缸活塞桿端部連接有推板，所述推板的接觸面與一對軋輥抵接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述推板的安裝結(jié)構(gòu)為：所述油缸活塞桿端部開有內(nèi)螺紋，所述推板包括一方形塊，所述方形塊的上部設(shè)置有兩個定位孔，所述方形塊下部與其垂直方向延伸有伸出軸，所述伸出軸上設(shè)置有與活塞桿所開內(nèi)螺紋配合連接的外螺紋，所設(shè)置伸出軸另一端的方形塊上形成有與一對軋輥抵接的接觸面；

位于油缸上方設(shè)置有滑槽，所述方形塊的定位孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿在滑槽內(nèi)沿軸向滑動。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，通過在軋輥的左右兩端安裝油缸，并通過一推板同時抵接一對軋輥，則使用時過程中，一油缸同時控制一對軋輥的軸向調(diào)整，生產(chǎn)效率高，通過油缸控制，其響應(yīng)快，使用靈活，調(diào)整精度高，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明推板的主視圖。

圖3為圖2的右視圖。

其中：1、第一油缸；2、第一活塞桿；3、第一推板；301、定位孔；302、方形塊；303、伸出軸；304、接觸面；4、第一回轉(zhuǎn)接軸；501、上軋輥；502、下軋輥；6、第二回轉(zhuǎn)接軸；7、第二推板；8、第二活塞桿；9、第二油缸；10、導(dǎo)向桿；11、滑槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，本發(fā)明所述的軋輥軸向調(diào)整裝置，包括一對上軋輥501、一對下軋輥502，上軋輥501和下軋輥502分別通過回轉(zhuǎn)接軸安裝于軋機(jī)輥系的上、下兩端，上軋輥501和下軋輥502的左、右兩端分別安裝有軋輥軸向調(diào)整裝置；

軋輥軸向調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)為（以上軋輥501的安裝結(jié)構(gòu)為例）：上軋輥501兩端第一回轉(zhuǎn)接軸4、第二回轉(zhuǎn)接軸6處分別安裝有第一油缸1和第二油缸9，第一油缸1的第一活塞桿2端部與第二油缸9的第二活塞桿8的端部分別連接有第一推板3和第二推板7，第一推板3和第二推板7的接觸面分別與軋輥兩端抵接。

推板的安裝結(jié)構(gòu)為（以第一推板3的安裝結(jié)構(gòu)為例）：第一油缸1的第一活塞桿2端部與第二油缸9的第二活塞桿8的端部分別開有內(nèi)螺紋；如圖2和圖3，第一推板3包括一方形塊302，方形塊302的上部設(shè)置有兩個定位孔301，方形塊302下部與其垂直方向延伸有伸出軸303，伸出軸303上設(shè)置有與活塞桿所開內(nèi)螺紋配合連接的外螺紋，所設(shè)置伸出軸303另一端的方形塊302上形成有與一對軋輥抵接的接觸面304；位于第一油缸1上方設(shè)置有滑槽11，方形塊302的定位孔301內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10在滑槽11內(nèi)沿軸向滑動，相同的各油缸上設(shè)置相同的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。下軋輥502的軋輥軸向調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)與上述上軋輥501的軋輥軸向調(diào)整裝置相同。