[發明專利]用于一次性吸收制品磁性閉合系統的磁性塑料及制備方法

無效

• 申請號: 201210327291.6
• 申請日: 2010-04-30
• 公開（公告）號: CN102820120A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 連偉光
• 申請（專利權）人: 廣東百順紙品有限公司
• 主分類號: H01F7/02
• 分類號: H01F7/02;H01F1/09;B29C69/02;A61F13/56
• 代理公司: 東莞市創益專利事務所 44249
• 代理人: 李衛平

技術領域

?本發明涉及一種日常用吸收用品，屬日常用品技術領域，具體地說，尤其指一種用于一次性吸收用品磁性閉合系統的磁性塑料及制備方法。

背景技術

隨著生活水平的提高，人們對一次性吸收物品的需求不再僅僅滿足于簡單的吸尿功能，需求開始呈現多功能化。尿布也從簡陋的第一代發展到第六代，作為尿布閉合系統的左右腰貼和前腰貼的出現，是尿布的一次革命性的創新。傳統的閉合裝置主要有膠粘系統或鉤和圈系統。

膠粘系統主要使用離型前腰貼與膠帶式左右貼，膠帶式左右腰貼通過在PP薄膜涂布粘膠劑制得壓敏膠制品。離型前腰貼是一種CPP薄膜的光固化或熱固化的硅油離型材料，前腰貼離型后能保證與左右腰貼粘合時適當的剝離力和防止膠轉移。由于膠帶是一種熱熔壓敏膠，容易受外界物質污染，比如水、油污、粉塵等，均會導致其粘性下降，無法實現多次閉合；同時若使用不當，左右膠帶容易誤貼到尿布背層導致撕破尿片的底層，造成使用過程中出現底漏現象。

鉤和圈系統主要使用魔術貼與魔術扣，魔術貼是一種PP薄膜與編織網的復合材料，網形有圈網、織網、非織網等；魔術扣是一種蘑菇頭形狀的微注塑件，在實際的使用過程中依靠蘑菇頭與編織網的結合力實現尿布的閉合。鉤和圈扣件由于壓縮和污染能夠變得無效或損害周圍的材料。

為了解決這些問題，3M創新有限公司CN1658813專利公開了一種用于一次性物品的大量使用的閉合裝置：這里提供了一種由一個接頭部件和一個狹槽元件組成的閉合系統中的改進接頭元件。狹槽元件包括一個狹槽或一個環圈，狹槽位于一內側部分和一外側部分之間。接頭部件有一具有一定長度、一內邊緣、一外邊緣和至少有一個唇緣部分的接頭元件。接頭外邊緣通過狹槽零件的狹槽來配合緊固裝置。一旦通過狹槽，至少接頭元件的一個唇緣與狹槽元件的外側部分交迭或鉤住，將阻止接頭元件從狹槽元件上脫扣。狹槽元件的外側部分保留在唇緣和內在的一般為柔軟的接頭載體基板之間。

3M創新有限公司CN1759153專利公開了一種含有自粘附粘合劑的閉合系統，其包括：在(例如，物品比如紙尿褲的分開的位置上)能夠重疊形成粘性閉合的至少兩個相對的閉合件；和在每一閉合件上的自粘附粘合劑組合物；其中自粘附粘合劑組合物包括50wt％到90wt％包含非極性彈性體的粘性彈性體材料；10wt％到40wt％的蠟；0到小于5wt％的增塑劑；其中的百分比是基于所述粘性彈性體材料加上蠟加上任選的增塑劑的總重量；并且其中至少以下敘述之一是正確的：自粘附粘合劑組合物具有至少每厘米100克的T?剝離；或所述蠟具有小于1500的分子量。

寶潔公司CN1649556專利公開了一種改進的尿布閉合系統：涉及尿布，尤其是嬰兒尿布，所述尿布以一種基本平坦的狀態制造和提供給這種產品的使用者，并由尿布使用者形成一個三維的衣服并通過一個閉合系統保持在該位置。閉合系統由帶型閉合系統組成，所述帶型閉合系統在尿布上具有一個指定區域并附著到該區域中。優選地，閉合系統包括一個機械互鎖系統，該機械互鎖系統也稱之為鉤環扣緊系統或Velcro閉合系統。

發明內容

本發明的目的旨在提供一種用于一次性吸收制品磁性閉合系統的磁性塑料及制備方法。?

為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案：閉合系統通過磁性塑料產生的磁力實現一次性吸收制品的閉合?所述的磁性塑料是以塑料或橡膠為粘合劑與磁性粉末混合粘接加工而制成的磁體，其組分為：

納米級磁粉???????40%～90%

分散劑???????????0.5%～5%

塑料粒子?????????5%～60%

?磁性塑料主要由樹脂及磁粉構成，樹脂起粘接作用，磁粉是磁性的來源。用于填充的磁粉主要是鐵氧體磁粉和稀土永磁粉。磁性薄膜按照磁特性又可分為兩大類：一類是磁性粒子的易磁化方向是雜亂無章排列的，稱為各向同性磁性塑料，性能較低，通常由鋇鐵氧體作為磁性材料。另一類是在加工過程中通過外加

磁場或機械力，使磁粉的易磁化方向順序排列，稱作各向異性磁

性塑料，使用較多的是鍶鐵氧體磁性塑料。

磁性塑料的主要優點是：密度小、耐沖擊強度大，可進行切割、切削、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工，使用時不會發生碎裂，它可采用一般塑料薄膜通用的加工方法（擠出、壓延、流延等）進行加工。可加工成尺寸精度高、薄壁、復雜形狀的制品，可成型帶嵌件制品，實現電磁設備的小型化、輕量化、精密化和高性能化。