[發(fā)明專利]一種燃用低熱值高爐煤氣的富氧鋼包烘烤裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210326844.6
• 申請(qǐng)日: 2012-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN102806344A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉峰;劉國(guó)新;王智
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京志能祥贏節(jié)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B22D41/015
• 分類號(hào): B22D41/015
• 代理公司: 北京國(guó)林貿(mào)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;杜國(guó)慶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金煉鋼領(lǐng)域，特別涉及一種燃用低熱值高爐煤氣的富氧鋼包烘烤裝置，是鋼鐵企業(yè)煉鋼用加熱設(shè)備的解決方案。

背景技術(shù)

隨著對(duì)能源消耗和環(huán)境保護(hù)的重視，節(jié)能減排和資源環(huán)境問題已成為影響企業(yè)生存和發(fā)展的決定性因素，作為煉鋼企業(yè)能源消耗設(shè)備之一的鋼包烘烤器的結(jié)構(gòu)類型、烘烤效率都將直接關(guān)系到煉鋼企業(yè)的生產(chǎn)成本及鋼水質(zhì)量。

鋼包是鋼鐵生產(chǎn)工藝流程中關(guān)鍵的熱工設(shè)備，最初它只是運(yùn)送鋼水的工具，現(xiàn)在它還是鋼水精煉工藝中一個(gè)重要的組成部分。提高鋼包烘烤溫度對(duì)提高鋼包內(nèi)襯的使用壽命和連鑄拉坯速度、減少漏鋼事故，提高連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量，消除中心縮孔和中心偏析等多方面都具有重要意義。

傳統(tǒng)鋼包烘烤器采用套筒式燒嘴對(duì)鋼包進(jìn)行烘烤，由于設(shè)備老化、燃燒能力不足導(dǎo)致烘烤時(shí)間長(zhǎng)，烘烤溫度不均已不適合生產(chǎn)要求；另外傳統(tǒng)燒嘴一般燃用焦?fàn)t煤氣作為烘烤燃用煤氣是對(duì)高熱值煤氣的巨大浪費(fèi)，具有很大的節(jié)能潛力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題提出的一種燃用低熱值高爐煤氣的富氧鋼包烘烤裝置技術(shù)方案。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種燃用低熱值煤氣的富氧鋼包烘烤裝置，包括設(shè)置在鋼包蓋上的燃燒器，在燃燒器的燃燒出口設(shè)置有火焰檢測(cè)器；所述燃燒器分別接通有煤氣輸送管道和空氣輸送管道，在煤氣輸送管道上和空氣輸送管道上分別設(shè)置有煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、煤氣流量計(jì)和空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其中，在空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和燃燒器之間的空氣輸送管道上設(shè)置有比例調(diào)節(jié)閥，所述比例調(diào)節(jié)閥有第一輸入口和第二輸入口，所述第一輸入口連接空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二輸入口連接一個(gè)氧氣輸入管，在氧氣輸入管上設(shè)置有氧氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氧氣流量計(jì)；一個(gè)燃燒控制器分別連接所述火焰檢測(cè)器、煤氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、煤氣流量計(jì)、空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、比例調(diào)節(jié)閥、氧氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氧氣流量計(jì)。

所述煤氣流量計(jì)和氧氣流量計(jì)是孔板式流量計(jì)。

所述燃燒器包括在鋼包蓋中心設(shè)置的與鋼包蓋中心線重合并與鋼包內(nèi)貫通的煤氣噴管，圍繞煤氣噴管均勻設(shè)置有一圈第一富氧氣體噴管，圍繞一圈第一富氧氣體噴管均勻設(shè)置有一圈第二富氧氣體噴管，所述第一富氧氣體噴管出口中心軸線向鋼包蓋中心線傾斜，所述傾斜的傾斜角是10度至15度，所述第二富氧氣體噴管與煤氣噴管平行設(shè)置。

所述第一富氧氣體噴管有八個(gè)，所述八個(gè)第一富氧氣體噴管以煤氣噴管為中心圍繞煤氣噴管等距離均勻設(shè)置，第一富氧氣體噴管的直徑是煤氣噴管直徑的三分之一至四分之一。

所述第二富氧氣體噴管是四個(gè)，所述四個(gè)第二富氧氣體噴管以煤氣噴管為中心圍繞一圈第二富氧氣體噴管等距離均勻設(shè)置，所述第二富氧氣體噴管的截面形狀是以鋼包蓋中心為圓弧弧心的扇形，扇形夾角是5度至10度，所述第二富氧氣體噴管截面積是第一富氧氣體噴管截面積的7-8倍。

所述第一富氧氣體噴管向鋼包蓋中心線傾斜的傾斜角是12度，所述煤氣噴管出口端是錐形收口，錐形收口的錐度是15度。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用富氧燃燒技術(shù)，能最大限度的利用低熱值煤氣，減少污染物排放，與傳統(tǒng)烤包系統(tǒng)相比：

1.可全燃高爐煤氣，綜合節(jié)約煤氣40％左右；

2.烤包時(shí)鋼包加熱速度快且均勻，在線鋼包溫度升高約300℃，鋼包溫度達(dá)1050℃以上；每分鐘可升溫30℃，鋼包內(nèi)溫差不大于30℃，提高了鋼包烘烤的質(zhì)量；

3.具有降低出鋼溫度的節(jié)能效果，使用蓄熱式鋼包烘烤裝置后，鋼包終點(diǎn)溫度提高200～300℃，達(dá)到1050℃以上。由于鋼包溫度升高，包襯材料所蓄熱量增加，鋼水在鋼包內(nèi)的過程溫降減少，因而使轉(zhuǎn)爐出鋼溫度大幅度降低。?

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明氣路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明燃燒器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明燃燒器噴管分布斷面示意圖。

具體實(shí)施方式