[發明專利]多引腳表貼器件半自動成型工藝技術及其設備

有效

• 申請號: 201210326361.6
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN103658320B
• 公開（公告）日: 2017-02-08
• 發明（設計）人: 蔡小寧;曹青
• 申請（專利權）人: 上海航天控制工程研究所
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D22/02;B21D28/02;B21C51/00
• 代理公司: 上海航天局專利中心31107
• 代理人: 馮和純

技術領域

本發明涉及電子產品中的多引腳表貼器件半自動成型工藝技術，尤其涉及對雙邊或四邊等多引腳表貼器件實施成型工藝參數計算和成型加工工藝方法。

背景技術

目前，多引腳表貼器件的引腳成型僅有手動固定模具成型加工技術，只能成型加工一種規格芯片，應用范圍小，成型尺寸不能量化控制，而且手動成型壓力不可預測和控制，成型一致性不良、成型速度慢、效率低。

發明內容

本發明解決的技術問題是現有的多引腳表貼器件的成型尺寸不能量化控制、手動壓力不可控制和成型一致性差等問題。

為了解決上述問題，本發明揭露多引腳表貼器件半自動成型工藝技術的設備，該設備包括壓縮機、氣動壓模機和安裝于氣動壓模機的成型模具、器件夾具和切腳模具，壓縮機作為供氣源與氣動壓模機連接，該成型模具包括成型上模具和成型下模具，成型上模具通過氣缸軸與氣動壓模機連接，成型下模具位于成型上模具的正下方，該成型下模具包括成型工位下模塊與成型工位下模塊連接的成型工位調節模塊，該成型工位調節模塊連接有調節調節成型工位調節模塊的上表面與成型工位下模塊的上表面的豎直距離的第一數字千分尺；成型上模具具有端頭和與端頭連接的成型工位上模塊，該成型工位上模塊的寬度等于成型工位調節模塊的上表面的寬度；所述器件夾具通過第二數字千分尺連接于所述成型模具，旋轉第二數字千分尺調整器件夾具與成型工位調節模塊之間的距離；切腳模具包括切腳上模具和切腳下模具，切腳上模具通過氣缸軸與氣動壓模機連接且具有切割刀片，所述切腳下模具包括與成型工位調節模塊連接的固定模塊，所述成型工位調節模塊還連接有調節成型工位調節模塊與固定模塊之間的水平距離的第三數字千分尺。

本發明還揭露多引腳表貼器件的方法，該方法包括如下步驟：a.獲取肩寬B、成型工位調節模塊的厚度MB、引腳厚度F、引腳下表面到器件本體底面的高度H、引腳參數D、單邊成型切腳長度C、彎曲半徑R；b.獲取肩寬調節參數X（E）、站高調節參數X（G）和焊接面長度調節參數X（C），具體的，X（E）=B-MB,X（G）=D-H、X（C）=C-MC+R+F；c.將待加工的多引腳表貼器件放置于器件夾具，使得多引腳表貼器件與夾具面在一個平面上；且使多引腳表貼器件加工側面靠緊成型工位下模塊；d.調整器件夾具的第二數字千分尺使得器件夾具上的多引腳表貼器件的引腳根部與成型工位調節模塊的側面的距離等于X（E），調整第一數字千分尺使得成型工位調節模塊與成型工位下模塊的豎直距離等于X（G），調節第三數字千分尺而使得固定模塊與成型工位調節模塊之間的距離等于X(C)，之后，成型引腳。

作為一種改進方案，步驟a中，采用數字式測量工具獲取引腳厚度F和引腳下表面到器件本體的非金屬面的高度H。

作為一種改進方案，所述步驟d包括：調整第二數字千分尺歸零時，先順時針旋轉調節旋鈕，直至調整到引腳根部靠緊成型工位調節模塊的側面，直到順時針旋轉不動為止，按按鈕歸零；調整第一數字千分尺歸零時，先順時針旋轉調節旋鈕，直至旋轉不動，按按鈕歸零；在數字千分尺歸零后，調整第二數字千分尺使得器件夾具上的多引腳表貼器件的引腳根部與成型工位調節模塊的側面的距離等于X（E），調節第一數字千分尺使得成型工位調節模塊與成型工位下模塊之間的豎直距離等于X（G）；調整第三數字千分尺歸零時，先順時針旋轉調節旋鈕，直至旋轉不動，按按鈕歸零，歸零后，調節該第三數字千分尺使得調節模塊與固定模塊之間的距離等于X（C）。

作為一種改進方案，在調試所述設備時，調節壓縮機氣壓為70～80Psi。

與手動成型技術相比，本發明的有益效果是：

本發明通過計算X（E）=B-MB,X（G）=D-H、X（C）=C-MC+R+F而獲取肩寬調節參數X（E）、站高調節參數X（G）和焊接面長度調節參數X（C），從而，使成型加工過程得以量化控制，因而，成型多引腳表貼器件引腳的精度高、成型一致性好，且能加工各種規格的多引腳表貼器件（可編程邏輯器件等），加工范圍廣、速度快，安全經濟，實現多引腳表貼器件（比如，可編程邏輯器件（FPGA芯片））軟件固化，硬件可靠落焊的功能。

附圖說明

圖1是本發明引腳表貼器件半自動成型工藝加工設備位于成型工位時的結構示意圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是本發明引腳表貼器件半自動成型工藝加工設備位于切腳工位時的結構示意圖；

圖4是圖3中B部分的局部放大圖；

圖5是本發明多引腳表貼器件半自動成型工藝技術的流程圖；

圖6是未加工的引腳表貼器件的結構示意圖；