[發(fā)明專利]一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210326340.4 | 申請日： | 2012-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN102817157A | 公開（公告）日： | 2012-12-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王尚美;陳劍;馮凱;邢會慈 | 申請（專利權(quán)）人： | 勁霸男裝（上海）有限公司 |
| 主分類號： | D03D15/00 | 分類號： | D03D15/00;D06C7/02;D06M11/79;D06M11/50;D06M11/76;D06M15/53;D06P1/38;D06P3/60;D06L1/12;D06M101/40 |
| 代理公司： | 廈門南強之路專利事務(wù)所 35200 | 代理人： | 馬應(yīng)森 |
| 地址： | 200333 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 咖啡 防護 服裝面料 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及服裝面料的加工方法，尤其是一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高和工作節(jié)奏的加快，對于服裝防護功能的要求越來越高。單一功能的紡織品已不能滿足人們的需要,而多功能整理的紡織品因其優(yōu)良的性能正越來越受到人們的關(guān)注和喜愛。
TENCEL（中文名:天絲）是奧地利蘭精公司推出的一種纖維素纖維，其完美的濕氣管理、親膚性等功能將成為高檔服裝的必然之選。
咖啡碳纖維是臺灣華楙生化科技股份有限公司利用咖啡渣能吸附異味、除濕導(dǎo)汗快、可循環(huán)利用的特點，把人們喝完咖啡后剩下的咖啡渣回收再利用，用咖啡渣為纖維原料，將咖啡渣經(jīng)過高溫煅燒處理后制成晶體（使晶體向與孔隙呈現(xiàn)最佳狀態(tài)），再研磨成納米粉體，采用特殊的生產(chǎn)工藝加工而成的一種新型環(huán)保纖維。
而隨著社會進步和工業(yè)化程度的日益提高，環(huán)境污染問題越來越嚴(yán)重，空氣中負(fù)離子的數(shù)量也越來越少，但消費者對服裝的要求卻越來越高，不僅要求服裝的視覺效果要好，甚至對于服裝產(chǎn)品的功能性也變得越來越關(guān)注，故具有優(yōu)良負(fù)離子發(fā)射功能的纖維產(chǎn)品必將受到消費者的日益關(guān)注。
中國專利CN1603511公開一種具有生態(tài)抑菌透氣保濕功能的針織面料加工方法及用途。包括以下工藝步驟：坯布；漂白或染色；用殼聚醣整理劑浸軋或噴淋或浸漬針織面料；烘干定型；得成品。
中國專利CN101550656公開一種新型柔滑針織面料的加工方法，包括以下加工步驟：織造、精練漂白、生物酶洗、染色、過軟、脫水、開幅、烘干、定型、預(yù)縮，在生物酶洗和染色工序之間加入液氨絲光工序，使整個加工步驟依次為：織造、精練漂白、生物酶洗、液氨絲光、染色、過軟、脫水、開幅、烘干、定型、預(yù)縮，在所述的液氨絲光工序中，將針織布以10~60m/min的速度平幅進布到密封液氨絲光機內(nèi)，進布的張力控制在25牛到350牛，并在進布時對針織布緯向擴幅。
中國專利CN101748606A公開一種拒水透氣纖維素纖維針織面料的加工方法，特點是它的整個工藝過程為：布坯→洗水、脫水→親水性整理→脫水、烘干→拒水性整理→兩次洗水→脫水、烘干→軋光→定型→成品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供具有蓄熱保暖、抑菌除臭、抗紫外線以及負(fù)離子發(fā)射功能的一種咖啡碳防護服裝面料的加工方法。
本發(fā)明包括以下步驟：
1）紡紗，所述紡紗的緯紗為長絲，所述長絲為咖啡碳纖維加捻絲；所述紡紗的經(jīng)紗為棉纖維和天絲混紡紗；
2）緯紗前處理，所述緯紗前處理包括去油和精煉，進行去油和精煉的工藝配方為純堿0～5g/L，硅酸鈉1～10g/L，雙氧水1～10g/L，滲透劑1～5g/L；
3）經(jīng)紗前處理，所述經(jīng)紗前處理是將經(jīng)紗中煮中漂工藝，然后再用活性染料對棉和天絲所制成的筒子紗染色；
4）用活性染料對經(jīng)紗上色；
5）織造；
6）后整理工藝；所述后整理工藝是對織造好的坯布進行水洗，去除織造加工過程中所附加的沾污物，提高植物的潤濕性，以便后繼加工更順利；
7）成品定型，得咖啡碳防護服裝面料。
在步驟1）中，所述長絲的規(guī)格可為20/36F；所述棉纖維和天絲混紡紗的規(guī)格可為50%棉、50%天絲的20～60支環(huán)錠紡紗線；所述紡紗的具體方法為傳統(tǒng)工藝，具體工藝流程為開清棉，梳棉，頭并，二并，粗紗，細(xì)紗，后加工；
在步驟2）中，所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；所述進行去油和精煉的工藝流程可為：先加入滲透劑，再分2～3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60℃，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以1.5℃/min的升溫速率升溫至80～90℃，保溫30min后以2℃/min的降溫速率降至80℃水洗即可。
在步驟3）中，所述前處理的工藝配方為：NaOH：2g/L，雙氧水：6～8g/L，穩(wěn)定劑：4～8g/L；滲透劑：1～5g/L；所述穩(wěn)定劑可采用硅酸鈉等；所述滲透劑可采用脂肪醇聚氧乙烯醚等；
所述前處理的工藝流程可為：先加入滲透劑，再分2～3次加入純堿和硅酸鈉，再升溫至60℃，分2次加入雙氧水，保溫5min之后以1.5℃/min的升溫速率升溫至80～90℃，保溫30min后以2℃/min的降溫速率降至80℃水洗即可。
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